[实用新型]一种压桶除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，特别涉及一种压桶除尘装置。

背景技术

 保险粉生产完成后，需要桶装保险粉，在包装过程中，由于包装工艺原因，在现有包装条件下，无法做到不让保险粉不外溢。因此整个保险粉包装车间都充满了保险粉粉尘，桶装保险粉在完成包装流程后，桶身都布满了保险粉粉尘，严重影响包装外观质量。需要靠人工用刷子在压桶盖的时候将表面粉尘除掉，这样处理，除尘效果不佳，影响包装进度，另外存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动清除粉尘的压桶除尘装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种压桶除尘装置，包括包装桶、横向气缸、竖向气缸和成型机，所述竖向气缸的输出轴端设有第一压板，所述包装桶设于所述第一压板上，所述成型机的传动轴端部设有第二压板，所述横向气缸设于固定座上，所述固定座设于所述成型机的机身上，所述横向气缸的输出轴端设有安装刷子的刷子固定板，所述横向气缸的两侧分别设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述刷子固定板连接，所述弹簧的另一端与所述固定座连接，所述横向气缸和所述竖向气缸分别与三通气动阀连接。

作为本实用新型压桶除尘装置的一种改进，所述三通气动阀上设有脚踏开关。

作为本实用新型压桶除尘装置的一种改进，所述横向气缸为薄型气缸。

作为本实用新型压桶除尘装置的一种改进，所述成型机上对应所述包装桶桶盖边缘位置设有压桶刀轮。

作为本实用新型压桶除尘装置的一种改进，所述刷子高度与所述包装桶的高度相同。

作为本实用新型压桶除尘装置的一种改进，所述刷子高度小于所述包装桶的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用横向气缸和竖向气缸，在横向气缸的输出轴端设置刷子，竖向气缸的输出轴设置第一压板，横向气缸和竖向气缸通气后，竖向气缸推动包装桶上升至旋转的第二压板，使包装桶跟着旋转，横向气缸推动刷子至包装桶表面，成型机上的刀轮移动至包装桶上盖边缘，压住桶盖，压桶与除尘同步进行。本实用新型结构简单、使用安全，除尘与压盖同步完成，加快保险粉的包装进度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

实施例一：如图1所示，一种压桶除尘装置，包括包装桶1、横向气缸2、竖向气缸3和成型机4，竖向气缸3的输出轴端设有第一压板5，包装桶1设于第一压板5上，成型机4的传动轴端部设有第二压板6，横向气缸2设于固定座7上，固定座7设于成型机4的机身上，横向气缸2的输出轴端设有安装刷子8的刷子固定板9，横向气缸2的两侧分别设有一弹簧10，弹簧10的一端与刷子固定板9连接，弹簧10的另一端与固定座7连接，横向气缸2和竖向气缸3分别与三通气动阀11连接。

其中，本实用新型在三通气动阀11上设有脚踏开关12。脚踏开关12有利于操作人员操作横向气缸2和竖向气缸3的进气动作。

本实用新型采用的横向气缸2为薄型气缸。

本实用新型在成型机4上对应所述包装桶1桶盖边缘位置设有压桶刀轮。压桶刀轮有利于防止桶内的保险粉外溢。

本实施例采用的刷子8高度与包装桶1的高度相同。能充分将包装桶1外表面处理干净，而且不需要调节包装桶1的高度。

实施例二：一种压桶除尘装置，包括包装桶1、横向气缸2、竖向气缸3和成型机4，竖向气缸3的输出轴端设有第一压板5，包装桶1设于第一压板5上，成型机4的传动轴端部设有第二压板6，横向气缸2设于固定座7上，固定座7设于成型机4的机身上，横向气缸2的输出轴端设有安装刷子8的刷子固定板9，横向气缸2的两侧分别设有一弹簧10，弹簧10的一端与刷子固定板9连接，弹簧10的另一端与固定座7连接，横向气缸2和竖向气缸3分别与三通气动阀11连接。

其中，本实用新型在三通气动阀11上设有脚踏开关12。脚踏开关12有利于操作人员操作横向气缸2和竖向气缸3的进气动作。

本实用新型采用的横向气缸2为薄型气缸。

本实用新型在成型机4上对应所述包装桶1桶盖边缘位置设有压桶刀轮。压桶刀轮有利于防止桶内的保险粉外溢。

本实施例采用的刷子8高度小于包装桶1的高度。包装桶可调节上下高度，以充分将包装桶外表面的粉尘除掉。