[实用新型]一种水压式自动循环沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气池，尤其是涉及一种在高压下自动循环和高效运行的水压式自动循环沼气池。

背景技术

在资源、人口、环境面临着越来越大压力的当今社会，沼气池、厌氧池的大力发展，除了能生产清洁能源外，利用再生能源对环境保护、生态建设有着现实的重要意义，更是当今社会关注的热点技术和产业。但现今大量运行的沼气池、厌氧池存在着各种各样的缺陷，特别是大型沼气池毛病更大，传统沼气池多数以拱型龟背盖板，当大型养殖场原料充足及高温天气及产气量大时，极易使龟背盖板爆裂，在大量进料时池底沉积、菌种、原料分布不均等，池容大、建造难、产气小、沉渣、管理麻烦。

本申请人曾申请了200620154639.6水压式自动循环沼气池的实用新型专利，但在实际使用时，由于拱板为固定建筑物，在经常受到水压间的水压变形后，严重地影响了拱板的使用寿命，影响了储气装置的安全运行；同时池内污物需要人工消除，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构简便、造价低、占地面积小、发酵力强、压力大、运行安全可靠和使用寿命长的水压式自动循环沼气池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水压式自动循环沼气池，包括池体，该池体一侧的进料口处设有沉沙池，池体另一侧的出料间处设有可控式出料口和梯式出料口，在梯式出料口的池体底部一侧装有排污泵；池体的中部设有拱板，拱板的两端分别装在伸缩座内，伸缩座密封安装在梁上，伸缩座通过梁和柱支撑固定。

在拱板的两侧连接有平面盖板，拱板和平面盖板的上部为水压间，其下部分别是储气间和发酵间，水压间与储气间和发酵间通过回流循环管相通。

所述沉沙池与储气间和发酵间之间通过进料管相通。

在所述水压间的上部设有平面顶板。

在所述平面顶板上设有检测口。

在所述拱板的中部设有导气口，该导气口与拱板的接触处装有活动塞。

在所述水压间的一侧设有溢流口。

本实用新型的有益效果是：通过排污泵及时清理池底污泥，采用移动的伸缩座，使水压间的水压通过拱板的两端部的伸缩座进行缓冲，延长了拱板的使用寿命，使用寿命延长了5倍之久，使装置运行安全可靠；通过可控式出料口调整水压间的水位，水压间通过回流循环管与发酵间的池底连通，利用沼气池自身运动发酵形成的沼液自动循环，冲击池底搅拌，增大发酵间发酵能力、进一步解决了池面结壳、池底沉淀的问题，达到菌种、原料分布均匀，具有大流量连续进料、半连续进料、长期使用无需大出料的特点；其结构简便、造价低、占地面积小、发酵力强、压力大、运行安全可靠，适用于在大型养殖场、学校、工厂等地进行建造。

附图说明

图1是本实用新型的纵向结构剖示图。

图中：1-进料口，2-进料管，3-回流循环管，4-发酵间，5-梁，6-柱，7-平面盖板，8-水压间，9-储气间，10-拱板，11-导气口，12-活动塞，13-溢流口，14-出料间，15-可控式出料口，16-沉沙池，17-梯式出料口，18-检测口，19-平面顶板，20-池体，21-伸缩座、22-排污泵。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种水压式自动循环沼气池，包括池体20，池体20的中部设有拱板10，拱板10的两端分别装在伸缩座21内，伸缩座21密封安装在梁5上，伸缩座21通过梁5和柱6支撑固定，采用移动的伸缩座21，使水压间8的水压通过拱板10的两端部的伸缩座21进行缓冲，延长了拱板10的使用寿命，使用寿命延长了5倍之久，使装置运行安全可靠；拱板10的两侧连接有平面盖板7，拱板10和平面盖板7的上部为水压间8，其下部分别是储气间9和发酵间4，水压间8与储气间9和发酵间4通过回流循环管3相通；该池体20一侧的进料口1处设有沉沙池16，池体20另一侧的出料间14处设有可控式出料口15和梯式出料口17，在梯式出料口17的池体20底部一侧装有排污泵22，通过排污泵22及时清理池底污泥，通过可控式出料口15调整水压间8的水位，水压间8通过回流循环管3搅拌池底，真正做到自池循环搅拌。

所述沉沙池16与储气间9和发酵间4之间通过进料管2相通；在所述水压间8的上部设有平面顶板19；在所述平面顶板19上设有检测口18；在所述拱板10的中部设有导气口11，该导气口11与拱板10的接触处装有活动塞12；在所述水压间8的一侧设有溢流口13。