[实用新型]一种边封铝型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，更具体地说，是涉及一种边封铝型材。

背景技术

铝型材就是铝棒经过熔铸、挤压、氧化等方法处理，得到具有不同断面结构的铝材料，铝型材因其轻便、美观、防火等优点而广受用户的喜爱，在日常生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛。目前，铝合金门窗中安装固定亮窗时，由于边封铝型材上密封筋的位置与上固、中柱、上滑等铝型材的密封筋位置不能保持一致，必须在边封上专门加装一带密封筋的盖板，造成建筑材料浪费并且制作安装时很不方便，因此需要对其结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种边封铝型材，该边封铝型材结构简单，成本低，使边封与上固、中柱、上滑等之间结构更加紧凑，密封筋位置保持一致，密封性能好，简化了安装程序。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种边封铝型材，包括边封本体，所述边封本体包括左腹腔和右腹腔，所述左腹腔的左侧板向上方延伸形成第一密封筋，所述左腹腔和所述右腹腔共同的一端向上方延伸形成第二密封筋，所述右腹腔的右侧板向上方延伸形成第三密封筋，所述第一密封筋和所述第三密封筋的顶端分别设有向左和向右的凸起，所述第二密封筋顶端设有向上的凸起。

进一步地，所述三个密封筋的长度一致。

进一步地，所述左腹腔和所述第一密封筋连接处两侧分别设有第一波纹段，所述右腹腔和所述第三密封筋连接处两侧分别设有第二波纹段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的边封铝型材结构简单，成本低，其设有三个密封筋，使边封与上固、中柱、上滑等之间结构更加紧凑，密封筋位置保持一致，密封性能好，安装方便，并且本实用新型采用一体成型结构，密封效果好。

2、本实用新型提供的边封铝型材由左腹腔和右腹腔构成，其均为封闭的空腔，因此节省了原材料，降低了型材重量，使边封铝型材具有轻便、耗材少、材料利用率高的特点，并且可以防止潮湿空气、水汽等侵入型材内部，避免了腐蚀，使边封铝型材具有高度防水、防风以及防尘的特点。

3、本实用新型提供的边封铝型材，左腹腔和第一密封筋连接处两侧分别设有第一波纹段，右腹腔和第三密封筋连接处两侧分别设有第二波纹段，其具有装饰作用，增强了整体的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型边封铝型材的断面示意图；

附图标记：1-左腹腔，2-右腹腔，3-第一密封筋，4-第二密封筋，5-第三密封筋，6-凸起，7-第一波纹段，8-第二波纹段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示的一种边封铝型材，包括边封本体，所述边封本体包括左腹腔1和右腹腔2，左腹腔1的左侧板向上方延伸形成第一密封筋3，左腹腔1和右腹腔2共同的一端向上方延伸形成第二密封筋4，右腹腔2的右侧板向上方延伸形成第三密封筋5，三个密封筋的长度一致，第一密封筋3和第三密封筋5的顶端分别设有向左和向右的凸起6，第二密封筋4顶端设有向上的凸起6。

本实施例中，边封本体设有三个密封筋，第一密封筋3和第三密封筋5的顶端分别设有向左和向右的凸起6，第二密封筋4顶端设有向上的凸起6，使边封与上固、中柱、上滑等之间结构更加紧凑，密封筋位置保持一致，密封性能好，安装方便，并且本实用新型采用一体成型结构，密封效果好。

本实施例中，边封本体由左腹腔1和右腹腔2构成，其均为封闭的空腔，因此节省了原材料，降低了型材重量，使边封铝型材具有轻便、耗材少、材料利用率高的特点，并且可以防止潮湿空气、水汽等侵入型材内部，避免了腐蚀，使边封铝型材具有高度防水、防风以及防尘的特点。

本实施例中，左腹腔1和第一密封筋3连接处两侧分别设有第一波纹段7，右腹腔2和第三密封筋5连接处两侧分别设有第二波纹段8，其具有装饰作用，增强了整体的美观性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。