[实用新型]一种染带机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式染带机，特别涉及一种染带机传动机构。

背景技术

连续式染带机是一种高效的带状织物染色机械，由链轮与链条配合将驱动电机的动能传递至各个辊筒，驱动辊筒组同步转动，使带状织物前行，并依次经过水洗、烘干、上色、预热、固色、水洗、预烘干上浆、烘干烫平等工序，为带状织物染上颜色。

但是在实际生产过程中，随着使用时间的增加，链条会不可避免的被拉长，链条拉长后容易从链轮上松脱，直接影响传动的稳定性和精度。如要保证生产正常进行，则需耗费大量时间对链条进行保养。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种染带机传动机构，以达到提高传动稳定性和精度，减少保养工作量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种染带机传动机构，包括至少两个端面齿轮和与所述端面齿轮相啮合的传动齿轮，所述端面齿轮设置在辊筒的同一侧端面上，驱动电机与所述传动齿轮同轴连接或与所述端面齿轮通过链条、链轮配合连接。

优选的，所述端面齿轮和所述传动齿轮为伞齿轮，所述传动齿轮的中轴线与所述端面齿轮的中轴线相互垂直，所述传动齿轮一侧设有传动杆，所述传动杆侧壁上设有与所述传动齿轮相啮合的齿纹，驱动电机与所述传动杆轴连接。

优选的，所述端面齿轮和所述传动齿轮为伞齿轮，所述传动齿轮的中轴线与所述端面齿轮的中轴线相互垂直，所述传动齿轮一侧设有传动杆，所述传动杆侧壁上设有与所述传动齿轮相啮合的齿纹，驱动电机与一个所述端面齿轮通过链条、链轮配合连接。

优选的，所述端面齿轮和所述传动齿轮为平面齿轮，所述端面齿轮与所述传动齿轮交替设置，驱动电机与一个所述端面齿轮通过链条、链轮配合连接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种染带机传动机构通过传动齿轮与端面齿轮配合，将驱动电机的动能传递至各个辊筒，驱动辊筒组同步转动，杜绝了链轮和链条的大量使用，显著提高了传动的稳定性和精确度，同时也减少了传动机构的保养工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种染带机传动机构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例2所公开的一种染带机传动机构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、端面齿轮    2、传动齿轮    3、传动杆    4、驱动电机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

根据图1至2，本实用新型提供了一种染带机传动机构，包括十一个端面齿轮（1），其中，三个端面齿轮是设置在水平排列辊筒组的辊筒端面上的，八个端面齿轮是设置在垂直排列辊筒组的辊筒端面上的；每个端面齿轮均有与其相啮合的传动齿轮（2），端面齿轮设置在辊筒的同一侧端面上。

与水平排列的辊筒组配合的端面齿轮和传动齿轮都为伞齿轮，传动齿轮的中轴线与端面齿轮的中轴线相互垂直，传动齿轮一侧设有传动杆（3），传动杆侧壁上设有与传动齿轮相啮合的齿纹，用于将三个水平设置的传动齿轮连接在一起。

与垂直排列的辊筒组配合的端面齿轮和传动齿轮都为平面齿轮，端面齿轮与传动齿轮交替设置，两列辊筒组之间还设有过渡齿轮，在两列辊筒组之间传递动力。

驱动电机（4）的输出轴上设有一个双层链轮，水平设置的三个端面齿轮之一，同轴设有链轮，垂直设置的八个端面齿轮之一也同轴设有链轮，驱动电机的双层链轮与上述两个与端面齿轮同轴设置的链轮之间，分别通过链条连接传动。

与驱动电机通过链轮、链条配合连接的那个端面齿轮即是主动齿轮，由它将驱动电机输出的动能通过齿纹啮合传送到各个辊筒，驱动辊筒同步旋转。

可以将端面齿轮和传动齿轮浸润在油槽中，以减少给齿轮的加油次数。

实施例2

根据图3，本实用新型提供了一种染带机传动机构，包括四个端面齿轮（1）和四个与上述端面齿轮一一啮合的传动齿轮（2），端面齿轮设置在辊筒的同一侧端面上，四个辊筒水平排列为辊筒组。

端面齿轮和传动齿轮都为伞齿轮，传动齿轮的中轴线与端面齿轮的中轴线相互垂直，传动齿轮一侧设有一根传动杆（3），传动杆侧壁上设有与传动齿轮相啮合的齿纹，用于将四个水平设置的传动齿轮连接在一起。

驱动电机（4）的输出轴与传动杆通过联轴器连接。