[实用新型]一种螺旋锥齿轮换向箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，特别涉及一种螺旋锥齿轮换向箱。

背景技术

螺旋锥齿轮换向箱作为减速机的重要配套组成部件，在目前用于传动力与运动的机构中减速机的应用范围相当广泛，几乎在各式机械的传动系统中都有使用，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常中常见的电钟表等等。但是就老式的螺旋锥齿轮换向箱而言，还存在一些缺点，如结构欠紧凑，运行可靠性、承载性能、密封性能方面还需要进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、运行平稳、密封性能好的螺旋锥齿轮换向箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体、设置在箱体上的第一输出轴、第二输出轴、输入轴，输入轴对应箱体一端设置有螺旋锥齿轮A，其特征在于：第一输出轴、第二输出轴均分别与输入轴呈垂直设置，且第一输出轴与第二输出轴位于同一中心线上，第一输出轴对应箱体一端设有与螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮C、第二输出轴对应箱体一端设有螺旋锥齿轮A相啮合的螺旋锥齿轮B。

通过采用上述技术方案，输入轴转动的同时带动螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动第一输出轴和第二输出轴完成换向转动。因此，本实用新型技术方案，具有结构更加简单、传递扭矩大、噪声小、超载能力大的效果。

作为本实用新型的改进，所述的第一输出轴、第二输出轴与箱体的连接配合处均设有球轴承，所述的输入轴上靠近螺旋锥齿轮A处和靠近箱体的外侧均设有滚锥轴承。

通过采用上述技术方案，采用滚锥轴承，这样轴承就能承受高速运转，减速机减速的效果得到了大幅度的提升。

作为本实用新型的改进，所述的箱体由高钢性FC-25铸铁铸造而成，螺旋锥齿轮A、螺旋锥齿轮B、螺旋锥齿轮C均由优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成，第一输出轴、第二输出轴、输入轴，输入轴均由优质高纯净合金钢40Cr调质加工而成。

通过采用上述技术方案，提高本实用新型零件的使用寿命，且具备高悬重负荷能力。

作为本实用新型的改进，所述的第一输出轴、第二输出轴、输入轴分别对应箱体的另一端均设有双唇油封。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有极高的防尘防漏油能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构图

图1中，1-箱体、2-第一输出轴、3-第二输出轴、4-输入轴、5-球轴承、6-滚锥轴承、7-螺旋锥齿轮A、8-螺旋锥齿轮B、9-螺旋锥齿轮C、10-双唇油封

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种螺旋锥齿轮换向箱，包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)，输入轴(4)对应箱体(1)一端设置有螺旋锥齿轮A(7)，其特征在于：第一输出轴(2)、第二输出轴(3)均分别与输入轴(4)呈垂直设置，且第一输出轴(2)与第二输出轴(3)位于同一中心线上，第一输出轴(2)对应箱体(1)一端设有与螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮C(9)、第二输出轴(3)对应箱体(1)一端设有螺旋锥齿轮A(7)相啮合的螺旋锥齿轮B(8)。通过采用上述技术方案，输入轴(4)转动的同时带动螺旋锥齿轮转动，螺旋锥齿轮带动第一输出轴(2)和第二输出轴(3)完成换向转动。因此，本实用新型技术方案，具有结构更加简单、传递扭矩大、噪声小、超载能力大的效果。

所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)与箱体(1)的连接配合处均设有球轴承(5)，所述的输入轴(4)上靠近螺旋锥齿轮A(7)处和靠近箱体(1)的外侧均设有滚锥轴承(6)。通过采用上述技术方案，采用滚锥轴承，这样轴承就能承受高速运转，减速机减速的效果得到了大幅度的提升。

所述的箱体(1)由高钢性FC-25铸铁铸造而成，螺旋锥齿轮A(7)、螺旋锥齿轮B(8)、螺旋锥齿轮C(9)均由优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成，第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)，输入轴(4)均由优质高纯净合金钢40Cr调质加工而成。通过采用上述技术方案，提高本实用新型零件的使用寿命，且具备高悬重负荷能力。

所述的第一输出轴(2)、第二输出轴(3)、输入轴(4)分别对应箱体(1)的另一端均设有双唇油封(10)。通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有极高的防尘防漏油能力。