[实用新型]一种新型LED灯用铝基板拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯具中的部件，具体涉及一种用于LED灯具的铝基板的拼接结构。

背景技术

铝基板作为LED行业的基础材料，为LED发光光源热量的散发提供了导体桥梁，通过铝基板的热传递，把点光源的LED点热量传化为面热量，再直接接触五金散热体进行外延散热，以达到LED降温目的。灯具一般都是圆形的，铝基板一般也会设计成圆形，LED行业发展初期，一般一个LED灯具配套一个圆形铝基板，如图1所示。这种铝基板加工特点是容易成型，只要配套设计一套冲压模具，一次成型，外观一致性效果很好。随之LED的广泛应用，市场需求量突增猛进，LED发光光源的设计也是集成度原来越高，体积越来越小，量产问题和SMT效率问题摆在了我们面前。例如，圆形铝基板上SMT贴片机进行LED贴片，必须使用直行边（工艺边），铝基板的板材成本较高，工艺边的加入增加了浪费。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型LED灯用铝基板拼接结构，在现有的圆形的铝基板的基础上，做了一些工艺改善设计，提高产量，从而解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种新型LED灯用铝基板拼接结构，包括支架以及阵列排列于支架上的偶数个圆形铝基板，相邻所述圆形铝基板通过一切割面紧密接触，且该切割面为一平面。具体的，该切割面是由切割所述圆形铝基板得到。

进一步的，所述支架包括两根支杆，所述圆形铝基板焊接于两个支杆之间，所述圆形铝基板与该支杆通过一切割面紧密接触。

本实用新型通过上述结构，每个圆形铝基板在横向和纵向边界缩进一定距离的切割线形成切割面，横向方向用于拼接，纵向方向用于避空，拼接线使用V-CUT工艺做浅度微割，达到圆形铝基板的拼接目的，还减少了拼接占用面积，以此降低圆形铝基板的公摊费用，拼接后每颗LED贴片坐标位置固定，贴片定位精准，达到SMT技术的自动流水线设计要求，增加了一次上机的产量，在不增加材料成本的情况下，大大降低生产成本。本实用新型结构简单，构思巧妙，具有很好的实用性。

附图说明

图1为现有技术的圆形铝基板的示意图；

图2为本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了解决LED的SMT可行性，提高产量，在圆形铝基板的基础上，做了一些工艺改善设计。如图2所示，本实用新型的一种新型LED灯用铝基板拼接结构，包括支架11以及阵列排列于支架11上的偶数个圆形铝基板12，相邻所述圆形铝基板12通过切割面13紧密接触，且该切割面13为一平面。具体的，该切割面13是由切割所述圆形铝基板12得到。本实施例中，所述支架11包括两根支杆，所述圆形铝基板12焊接于两个支杆之间，所述圆形铝基板12与该支杆通过切割面13紧密接触。

圆形铝基板上SMT贴片机进行LED贴片，必须使用直行边（工艺边），铝基板的板材成本较高，工艺边的加入增加了浪费。本创意在，每个圆形铝基板在横向和纵向边界缩进一定距离的切割线形成切割面，横向方向用于拼接，纵向方向用于避空，拼接线使用V-CUT工艺做浅度微割，达到圆形铝基板的拼接目的，还减少了拼接占用面积，以此降低圆形铝基板的公摊费用，拼接后每颗LED贴片坐标位置固定，贴片定位精准，达到SMT技术的自动流水线设计要求，增加了一次上机的产量，在不增加材料成本的情况下，大大降低生产成本。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。