[实用新型]一种镀锌线炉鼻子的抽锌渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对冷轧板带热镀锌生产线的镀锌线炉鼻子进行清理锌渣的装置，属热镀锌生产设备技术领域。

背景技术

在生产过程在，冷轧板带钢进行退火后要进行镀锌处理，带钢表面镀锌能够起到防止表面遭受腐蚀延长其使用寿命的作用。随着镀锌板市场的竞争日益激烈，市场对镀锌板表面质量的要求越来越高，带钢表面残存的锌渣直接制约了带钢质量的提升。经研究发现，带钢表面的锌渣产生的主要原因是，带钢通过炉鼻子进入锌锅，带钢与锌液反应在炉鼻子内的液面生产锌渣，由于炉体结构的原因，操作人员不能直接观察到炉鼻子内的液面锌渣情况，表面的锌渣很容易粘附在带钢表面，严重影响带钢质量。当液面聚集的锌渣较多时不得不提升炉鼻子，人工清渣，不利于生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镀锌线炉鼻子的抽锌渣装置，这种装置能够将炉鼻子内锌渣抽到外部，进行人工捞渣，以防止带钢表面粘附锌渣。

解决上述技术问题的技术方案是

一种镀锌线炉鼻子的抽锌渣装置，它由抽液管、调整装置、连接支撑、氮气注入管组成，调整装置固定在炉鼻子的锌锅锅沿上，连接支撑连接在调整装置与抽液管之间，抽液管为U型管结构，抽液管的一端在炉鼻子内并与炉鼻子角度保持一致，抽液管的另一端在炉鼻子外部的锌液液面内，氮气注入管的下端插入炉鼻子外的抽液管上端开口内。

上述镀锌线炉鼻子的抽锌渣装置，所述抽液管、调整装置、连接支撑、氮气注入管为相同的两组，两组分别在炉鼻子的操作侧和驱动侧对称布置，两个调整装置分别固定在炉鼻子两侧的锌锅锅沿上。

本实用新型的有益之处在于

采用这种装置，不用提升炉鼻子便可清理炉鼻子内液面的锌渣，不间断的抽出锌渣，保证了内部液面的清洁，可有效防止带钢表面粘附锌渣。本装置不使用外部的泵类等动力设备，只需借助少流量的氮气，节省了设备的投入费用和维护成本。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，对原有炉鼻子和锌锅结构没有任何改动，适宜在镀锌生产线安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抽液管的结构示意图；

图3是图2的A向视图。

图中标记如下：调整装置1、抽液管2、氮气注入管3、连接支撑4、炉鼻子5。

具体实施方式

本实用新型由调整装置1、抽液管2、氮气注入管3、连接支撑4组成。调整装置1、抽液管2、氮气注入管3、连接支撑4为相同的两组，两组分别在炉鼻子5的操作侧和驱动侧对称布置。

图中显示，调整装置1是组装件，安装炉鼻子操作侧和驱动侧的锌锅锅沿上，可实现抽锌渣装置的角度调整和位置提升，每个部分由避免与炉鼻子5或带钢发生干涉影响产品质量。

图中显示，抽液管2为U型管结构，它的一端插入到炉鼻子5内，另一端在炉鼻子5外面的锌液内，抽液管2两端的截面中心处在同一水平面上，保证这两端浸入液面的位置一致。本实用新型的一个实施例的抽液管2是φ89×4.5mm的不锈钢管与角钢的焊接件。

图中显示，氮气注入管3的底端做成盲孔，在距离底端20mm的位置沿圆周方向均匀开4个φ7的孔，保证氮气气流稳定。本实用新型的一个实施例的氮气注入管3为φ22×5mm的不锈钢管。

本实用新型的工作过程

本实用新型的抽液管2内的锌液是连通的，图中的A端、B端截面通常会有一半在液面一下，便于装置内的锌液流通。当氮气注入管3内通入氮气后，抽液管2的B侧内锌液被氮气稀释，造成B侧的压力小于A侧，利用虹吸原理，A侧的锌液便会通过B侧排到炉鼻子5外的液面，这样炉鼻子5内锌液液面的锌渣就会持续的被排出。