[实用新型]一种弹簧打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧打磨设备，属于五金加工领域。

背景技术

弹簧出厂时，因为制作弹簧本身钢丝表面的不光洁或者弹簧弯折刀具的不光整会使弹簧外表面产生毛刺，毛刺既影响了弹簧美观和安装的精度，同时在运输安装过程中会对操作人员的手造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够解决上述问题的技术方案。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种弹簧打磨设备，所述弹簧打磨设备包括横向打磨支架、两个侧向打磨盘、机架、伸缩机构、转动电机、齿轮箱，所述横向打磨支架为两个对称设置的截面为Y形的条状金属块，所述两个金属块之间组成一个截面为菱形的弹簧夹紧空间，所述两个条状金属块相对的表面上设置有打磨砂板，所述横向打磨支架通过伸缩机构移动其中一个或者两个条状金属块实现对弹簧的夹紧或者放松，所述电机设置在机架上，所述两个侧向打磨盘对称设置在横向打磨支架的两边，所述两个侧向打磨盘打磨表面垂直于弹簧夹紧空间的纵向轴线，所述两个侧向打磨盘和机架转动连接，所述转动电机通过齿轮箱和两个侧向打磨盘连接，为两个侧向打磨盘的转动提供动力；

作为本实用新型的进一步创新，所述齿轮箱包括锥齿轮、从动轮A、从动轮B、换档叉、移动轴、逆齿轮、输出轮，所述电机和锥齿轮同轴转动连接，所述锥齿轮和从动轮A、从动轮B啮合，所述从动轮A和其中一个侧向打磨盘同轴转动连接，所述从动轮B和逆齿轮同轴安装在移动轴上，所述移动轴在换档叉的拨动下在齿轮箱内来回移动控制从动轮B或逆齿轮交替和锥齿轮啮合，所述从动轮B或逆齿轮和输出轮啮合，所述输出轮和另一个侧向打磨盘同轴转动连接。

有益效果

本实用新型通过两个截面为Y形金属块对实现对弹簧的装夹，在两个打磨盘逆向转动时，可以实现对弹簧横向两边的打磨，在两个打磨盘同向转动时，可以实现对弹簧表面的打磨，同时本实用新型通过一个变速箱，实现对打磨盘转动方向的快捷切换，以及保证了两个打磨盘转动速度的相同，防止转动速度不同而对弹簧造成损坏，本实用新型具有良好的社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1~2，一种弹簧打磨设备，所述弹簧打磨设备包括横向打磨支架2、两个侧向打磨盘1、机架、伸缩机构、转动电机、齿轮箱，所述横向打磨支架2为两个对称设置的截面为Y形的条状金属块，所述两个金属块之间组成一个截面为菱形的弹簧夹紧空间，所述两个条状金属块相对的表面上设置有打磨砂板，所述横向打磨支架2通过伸缩机构移动其中一个或者两个条状金属块实现对弹簧的夹紧或者放松，所述电机设置在机架上，所述两个侧向打磨盘1对称设置在横向打磨支架2的两边，所述两个侧向打磨盘1打磨表面垂直于弹簧夹紧空间的纵向轴线，所述两个侧向打磨盘1和机架转动连接，所述转动电机通过齿轮箱和两个侧向打磨盘1连接，为两个侧向打磨盘1的转动提供动力。

所述齿轮箱包括锥齿轮、从动轮A、从动轮B、换档叉、移动轴、逆齿轮、输出轮，所述电机和锥齿轮同轴转动连接，所述锥齿轮和从动轮A、从动轮B啮合，所述从动轮A和其中一个侧向打磨盘1同轴转动连接，所述从动轮B和逆齿轮同轴安装在移动轴上，所述移动轴在换档叉的拨动下在齿轮箱内来回移动控制从动轮B或逆齿轮交替和锥齿轮啮合，所述从动轮B或逆齿轮和输出轮啮合，所述输出轮和另一个侧向打磨盘1同轴转动连接。

使用时，将弹簧放置在两个条状金属块之间通过伸缩机构进行夹紧，此时通过控制换档叉使逆齿轮和锥齿轮啮合，使得两个侧向打磨盘逆向转动，实现对弹簧侧面两端的打磨，打磨完毕后，松开两个条状金属块，使之内壁面与弹簧之间留有小于1mm的空隙，此时控制换档叉是正齿轮的从动轮B和锥齿轮啮合，使得两个侧向打磨盘同向转动，从而实现对弹簧其他壁面的打磨。