[实用新型]新型太阳能热水器搪瓷内胆

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能热水器领域，具体地说，尤其涉及一种新型太阳能热水器搪瓷内胆。

背景技术

在太阳能热水器的加工中，往往在太阳能热水器内胆中附有搪瓷结构。由于在太阳能热水器内胆的焊接过程中大都采用搭焊的方式进行焊接，在进行涂搪过程中往往会在焊接部位出现气泡，影响搪瓷内胆的完整性；其次单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进行打磨处理，致使搪瓷内胆的焊口处搪瓷质量存在隐患。

传统的太阳能热水器的挂架往往是直接焊接在内胆上，这样做容易因为水箱在悬挂过程中内胆局部受力导致内胆内部的搪瓷部位破损，缩短了搪瓷内胆的使用寿命。而且由于我国各地区的水质并不相同，传统的电加热很容易被水垢包裹；采用直角焊接的介质循环水嘴也会在加工过程中因为焊渣、氧化皮等造成拐角处堵塞，用户清理维修这些部位需要耗费精力或增加不必要的支出。

发明内容

为克服现有技术中的存在的单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进行打磨处理等诸多缺点，本实用新型提供了一种用于解决上述问题的新型太阳能热水器搪瓷内胆。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

新型太阳能热水器搪瓷内胆，包括桶身，所述桶身上设有夹层，在桶身的两端对焊固定有封头甲和封头乙，桶身与封头甲、封头乙的内表面均附有搪瓷结构；所述封头甲和封头乙上均设有封头法兰，封头乙上设有冷水嘴、热水嘴，所述封头法兰采用双法兰结构，并与搪瓷电加热设备连接；在桶身靠近封头的两端各设有水箱腰带；在夹层上设有至少两根介质循环水嘴，所述介质循环水嘴与夹层采用折弯焊接的方式进行连接。

所述介质循环水嘴的数量为2根。介质循环水嘴的作用在于用以循环夹层内的热媒间接的将内胆内部的水加热。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：1、本实用新型采用双法兰结构，解决了单法兰结构中进行涂搪作业前无法对焊口进行打磨导致的涂搪质量隐患；

2、封头与桶身采用对焊的焊接方法，相比于传统的搭焊解决了现有技术中存在的焊接部位在涂搪作业时出现气泡的问题；

3、本实用新型采用专用的水箱腰带，解决了水箱长时间悬挂容易存在搪瓷内胆部位破损的风险；

4、本实用新型采用搪瓷电加热的加热方式，相较于传统的电加热方式其解决了普通电加热附着水垢存在的加热效率低下、资源浪费和存在安全隐患的问题；

5、介质循环水嘴与桶身采用折弯焊接的方式，解决了以往直角焊接因存在焊接过程中的焊渣、氧化皮等造成介质流通不畅的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向局部视图；

图3是本实用新型中搪瓷电加热的结构示意图；

图4是本实用新型中介质循环水嘴的结构示意图；

图5是本实用新型中水箱腰带的结构示意图。

图中：1、封头法兰；2、封头甲；2^/、封头乙  3、桶身；4、水箱腰带；5、夹层；6、介质循环水嘴；7、冷水嘴；8、热水嘴；9、搪瓷电加热设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

如图所示，本实用新型包括桶身3，所述桶身3上设有夹层5，在桶身3的两端对焊固定有封头甲2和封头乙2^/，桶身3与封头甲2、封头乙2^/的内表面均附有搪瓷结构；所述封头甲2和封头乙2^/上均设有封头法兰1，封头乙2^/上设有冷水嘴7、热水嘴8，封头法兰1采用双法兰结构，并与搪瓷电加热设备9连接；在桶身3靠近封头2的两端各设有水箱腰带4；在夹层5上设有至少两根介质循环水嘴6，所述介质循环水嘴6与夹层5采用折弯焊接的方式进行连接。

所述介质循环水嘴6的数量为2根。介质循环水嘴6的作用在于用以循环夹层5内的热媒间接的将内胆内部的水加热。

本实用新型采用双法兰结构搪瓷内胆，解决了单法兰结构搪瓷内胆无法对焊口进行打磨处理导致焊口处搪瓷质量存在隐患，并将传统的封头与桶身的固定方式由搭焊改为对焊，进一步解决了焊口处在进行涂搪作业时易出现气泡影响涂搪质量的问题。