[实用新型]一种圆螺母紧固扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，尤其涉及一种圆螺母紧固扳手。

背景技术

在工厂的冲压车间里，需要对压力机进行日常检修，这些设备的紧固件中经常会包含一些圆螺母，普通的工具很难将这些螺母拧出来。现有的方法主要是将销钉先拧进圆螺母端面所开的孔里，然后用撬杠在外部撬动螺杆实现旋紧或拧出。这种方法操作起来十分费力费事，一来销钉的固定比较浪费时间，二来有时候撬杠这类工具在基坑或者滑块这种比较狭窄的空间内有时根本无法使用。

因此就需要一种尺寸较小，适合在基坑或者滑块这种狭窄空间内使用的，方便对压力机一类设备的紧固件进行旋紧或者拧出操作的圆螺母紧固扳手。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有工具对圆螺母进行操作较为不便的不足，提供了一种方便在狭小空间使用、方便对圆螺母进行操作的圆螺母紧固扳手。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

       一种圆螺母紧固扳手，包括由钢材一体制成的扳手头、手柄，所述扳手头包括呈圆盘状的固定盘、所述固定盘一侧面上一体地垂直于固定盘表面设有若干导柱，所述导柱呈圆柱状，导柱沿与固定盘圆心同心的圆周均匀分布。

本实用新型为了克服现有工具对圆螺母操作不便的不足，扳手头上的圆柱状导柱用于伸入圆螺母端面上的圆孔内并与其间隙配合。使用时将扳手头上的导柱对准圆螺母端面上的圆孔，并将其伸入圆孔，再握住手柄做顺时针或者逆时针的转动，即可方便地实现对于圆螺母进行旋紧或者拧出的操作，从而实现了本实用新型的目的。

作为优选，所述固定盘直径为80mm至100mm，固定盘上设有圆形通孔，所述通孔与固定盘圆心同心。这样固定盘可以与圆螺母的外径相匹配，方便使用；固定盘上的通孔既节省了材料，减少了生产成本，也减少了固定盘使用时产生的应力，提高了工具的使用寿命。

作为优选，所述通孔直径为50mm至55mm。

作为优选，导柱数量为3至6个。这样针对不同圆螺母端面上圆孔的数量，制作适用于不同圆螺母的紧固扳手，提高了工具的适用性。

作为优选，所述导柱长度为10mm至30mm。这样确保导柱充分地伸入圆螺母端面的圆孔内，使紧固扳手与圆螺母的结合更为牢固，方便使用。

作为优选，所述导柱截面直径大于10mm，小于15mm。这样既可以确保导柱可以伸入圆螺母的圆孔内，同时又保证了导柱本身具有一定强度，不易在使用中折断，增加了工具的使用寿命，易于使用。

作为优选，所述导柱上端面设有倒角。这样使得导柱可以更加方便地伸入圆螺母端面的圆孔内，方便使用。

作为优选，所述倒角为30度至60度，倒角长直边为0.5mm至2mm。

作为优选，所述手柄呈矩形板状，手柄长度为200mm至300mm，手柄宽度为30mm至70mm。这样可以使得整个紧固扳手的尺寸较小，可以方便地在基坑或者滑块这类较为狭窄的空间内使用。

作为优选，所述手柄尾端两侧表面设有防滑纹路。防滑纹路的设置使得紧固扳手使用时，不易打滑，进一步方便操作人员使用。 

本实用新型的优点在于：可在狭小的空间内对圆螺母进行旋紧或者拧出操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示的实施例中，一种圆螺母紧固扳手，包括由钢材一体制成的扳手头、手柄1，所述扳手头包括呈圆盘状的固定盘2、所述固定盘直径为80mm至100mm，实施例中为90mm，固定盘上设有圆形通孔4，所述通孔与固定盘圆心同心，通孔直径为50mm至55mm，实施例中为50mm，固定盘一侧面上一体地垂直于固定盘表面设有若干导柱3，所述导柱的数量为3至6个，实施例中为6个，导柱呈圆柱状，其截面直径大于10mm，小于15mm，实施例中为10mm，导柱长度为10mm至30mm，实施例中为20mm，导柱上端面设有倒角5，所述倒角为30度至60度，实施例中为45度，倒角长直边为0.5mm至2mm，实施例中为1mm，导柱导柱沿与固定盘圆心同心的圆周均匀分布，所述手柄呈矩形板状，厚度为10mm至20mm，实施例中为20mm，长度为200mm至300mm，实施例中为200mm，宽度为30mm至70mm。实施例中为50mm，手柄尾端两侧表面设有防滑纹路6。

本实用新型使用时，将扳手头上的导柱对准圆螺母端面上的圆孔，并将导柱伸入圆孔内，再握住手柄做顺时针或者逆时针的转动，即可方便地实现对于圆螺母进行旋紧或者拧出的操作。本实用新型具有可在狭小的空间内对圆螺母进行旋紧或者拧出操作、使用较为方便的有益效果。