[实用新型]高温粉末半焦冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温粉末半焦输送技术领域，更具体地说，涉及一种高温粉末半焦冷却系统。

背景技术

煤经低温干馏后成为可燃固体，即为半焦或者焦炭。干馏技术生产的半焦或焦炭根据工艺不同主要有块状半焦和粉末半焦。按照最终温度的不同，干馏有低温干馏（500－600℃）、中温干馏（750－800℃）和高温干馏（1000－1100℃）之分，干馏获得的半焦也有低温半焦、中温半焦和高温半焦之分。对于高温粉末半焦，经炭化炉生产后需要进入取热冷却器进行冷却，因此需要将炭化炉内的高温粉末半焦输送至取热冷却器。

输送固体物料的设备主要有带式输送机、斗式提升机和螺旋式输送机。其中，带式输送机的传输距离较长，螺旋式输送机的传输距离较短。对于带式输送机，为敞开式输送，若输送高温粉末半焦，会导致高温粉末半焦飞扬，无法实现输送，同时输送带也较难满足耐高温的要求；对于斗式提升机和螺旋式输送机，设备均不能承受高温粉末半焦的高温。因此，上述三种常用的输送设备，均不能用于输送高温粉末半焦，导致无法实现高温粉末半焦的冷却。

综上所述，如何实现高温粉末半焦的输送，以实现对高温粉末半焦的冷却，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温粉末半焦冷却系统，以实现输送高温粉末半焦，进而实现对高温粉末半焦的冷却。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉，与所述炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；连接所述出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接所述炭化炉和所述缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于所述封闭腔，且自所述出焦口向所述缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述钢带输送机的输送带为不锈钢带。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述取热冷却器包括：壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、流化风进口、粉末半焦顶出口、粉末半焦底出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；

所述高温粉末半焦冷却系统还包括：与所述流化风进口相连的第一送风管道，与所述冷却水进口相连的供水管道。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述粉末半焦进口位于所述壳体的侧壁顶部；所述粉末半焦顶出口位于所述壳体的顶壁顶端，所述粉末半焦底出口位于所述壳体的底壁底端，所述冷却水进口位于所述壳体的侧壁底部，所述蒸汽出口位于所述壳体的侧壁顶部。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述高温粉末半焦冷却系统的半焦储罐与所述粉末半焦顶出口相连；

所述高温粉末半焦冷却系统还包括：其进风口与所述半焦储罐的出风口相连的除尘器，与所述除尘器的出风口相连的第二送风管道；

其中，所述第二送风管道与所述第一送风管道连通；所述第一送风管道通过辅助管道与所述除尘器的反吹口相连，且所述第一送风管道与风源连通。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统，还包括位于所述半焦储罐内的旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述半焦储罐的出风口相连，所述旋风分离器的出焦口位于所述半焦储罐内，所述旋风分离器的出风口与所述除尘器的进风口相连。

优选的，上述高温粉末半焦冷却系统中，所述取热冷却器包括：

第一级取热冷却器，所述第一级取热冷却器包括第一壳体和位于所述第一壳体内的第一冷却管束，所述第一壳体上设置有第一粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第一冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述第一冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述第一冷却管束相连，所述第一粉末半焦进口通过第一输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；

第二级取热冷却器，所述第二级取热冷却器包括第二壳体和位于所述第二壳体内的第二冷却管束，所述第二壳体上设置有第二粉末半焦进口、第二粉末半焦出口、第二冷却水进口和第二冷却水出口，其中，所述第二冷却水进口和所述第二冷却水出口分别与所述第二冷却管束相连，所述第二粉末半焦进口通过第二输焦管道与所述第一粉末半焦出口相连；

所述高温粉末半焦冷却系统还包括：与所述第一输焦管道的进风口相连的第三送风管道，与所述第一冷却水进口相连的第一供水管道，与所述第二冷却水进口相连的第二供水管道。