[实用新型]酒罐喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种白酒贮存领域应用的酒罐喷淋装置。

背景技术

大型不锈钢白酒酒罐，是现代白酒贮存容器之一。单个酒罐存储量分为500吨、1000吨、3000吨、5000吨等不同规格。由于大型酒罐体积较大，通常在室外放置，当外界气温较高时，尤其是夏季炎热天气，容易造成酒罐爆炸或出现其它消防安全隐患。因此有必要对大型不锈钢酒罐进行降温，消除高温下的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对酒罐及时降温的酒罐喷淋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：酒罐喷淋装置，包括酒罐，所述酒罐的顶部设置有环形喷管，环形喷管上设置有多个沿酒罐周向均布的喷嘴，各个喷嘴朝向酒罐的外壁，环形喷管通过连接管与水源相连，连接管上设置有水泵，所述酒罐的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连，控制器与所述水泵相连。

进一步的是：所述酒罐上位于环形喷管下方由上而下安装有多个用于承接沿酒罐的外壁下流的冷却水的环形分水槽，各个分水槽的槽底设置有多个沿酒罐周向均布的朝向酒罐的外壁的喷水孔。

进一步的是：所述酒罐的底部设置有冷却水回收槽，所述冷却水回收槽通过回收管道与水源相连。

进一步的是：所述水源为设置在地面以下的水池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对酒罐外壁温度的实施监测，实现自动启动水泵进行喷水操作，实现自动降温的效果。该装置可对酒罐及时降温，使酒罐温度保持在一个合理范围内。并且，在对酒罐外壁喷淋方面，通过分水槽的二次均分喷淋，有利于对酒罐外壁的全面喷淋，解决喷淋不均匀的问题，并对降温的冷却水进行回收和循环利用，提高了资源利用效率。本实用新型具有自动降温和有效降温的特点，适合于广大酒类行业应用。

附图说明

图1为酒罐喷淋装置的示意图；

图2为环形喷管的示意图；

图中标记为：环形喷管1，酒罐2，分水槽3，冷却水回收槽4，回收管道5，控制器6，水泵7，连接管8，温度传感器9，水源10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的酒罐喷淋装置，包括酒罐2，所述酒罐2的顶部设置有环形喷管1，环形喷管1上设置有多个沿酒罐周向均布的喷嘴，各个喷嘴朝向酒罐2的外壁，环形喷管1通过连接管8与水源10相连，连接管8上设置有水泵7，所述酒罐2的外壁上设置有温度传感器9，所述温度传感器9与控制器6相连，控制器6与所述水泵7相连。使用时，温度传感器9可实时监测酒罐2的外壁的温度，当外壁温度超过控制器6的设定值时，代表酒罐的外壁温度过高，这时，控制器6控制水泵7开启，通过水泵将水源10的低温冷却水送入酒罐2上方的环形喷管1，接着通过环形喷管1的各个喷嘴朝酒罐的外壁喷射。通过低温冷却水将酒罐降温。当酒罐温度低于设定值时，控制器6控制水泵7关闭。

为了使冷却水在酒罐的外壁上均匀喷淋，使酒罐各个部位得到有效冷却，如图1所示，在上述基础上，所述酒罐上位于环形喷管下方由上而下安装有多个用于承接沿酒罐的外壁下流的冷却水的环形分水槽3，各个分水槽3的槽底设置有多个沿酒罐周向均布的朝向酒罐的外壁的喷水孔。冷却水进入分水槽3后会由分水槽3上的喷水孔再次流向酒罐的外壁，实现冷却水的再次均匀喷淋。分水槽3的数量可根据酒罐大小进行设定，可为2个，3个，4个，5个或其它数量。

为了节约用水，使水资源得到重复循环利用，所述酒罐2的底部设置有冷却水回收槽4，所述冷却水回收槽4通过回收管道5与水源10相连。冷却水回收槽4可将酒罐外壁流下的冷却水收集后回流进入水源10，将冷却水循环利用。

上述水源可为一个水槽。也可以如图1所示，所述水源10为设置在地面以下的水池。地面以下设置的水池可借助地面以下自然冷却的效果对水池内的冷却水进行降温。由冷却水回收槽4回流进水池的高温冷却水可在水池内得到冷却，然后进入下一次循环使用。

实施例：

酒罐喷淋装置，包括酒罐2，所述酒罐2的顶部设置有环形喷管1，环形喷管1上设置有多个沿酒罐周向均布的喷嘴，各个喷嘴朝向酒罐2的外壁，环形喷管1通过连接管8与水源10相连，所述水源10为设置在地面以下的水池。连接管8上设置有水泵7，所述酒罐2的外壁上设置有温度传感器9，所述温度传感器9与控制器6相连，控制器6与所述水泵7相连。所述酒罐上位于环形喷管下方由上而下安装有多个用于承接沿酒罐的外壁下流的冷却水的环形分水槽3，各个分水槽3的槽底设置有多个沿酒罐周向均布的朝向酒罐的外壁的喷水孔。所述酒罐2的底部设置有冷却水回收槽4，所述冷却水回收槽4通过回收管道5与水源10相连。