[实用新型]超低温浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于浓缩蒸发领域，特别是涉及一种新型的超低温浓缩机。

背景技术

目前，浓缩机中绝大部分使用的是双效或三效浓缩，原液经过预热后进入浓缩流程，在预热和浓缩过程中需要大量的蒸汽参与，但现有技术的浓缩机中蒸汽经过预热和浓缩过程后直接排放，使得蒸汽的消耗量相对较高，增加了能耗和运行成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种蒸汽消耗量相对较低，能耗少及运行成本低的超低温浓缩机。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的超低温浓缩机，它包括真空泵、结液罐、预热器和分离器，所述的结液罐顶部气体出口与真空泵进气口通过管路连通，所述的预热器底部附近的出口与分离器底部的进口通过管路连通，所述的结液罐与分离器之间设有冷凝器，所述的冷凝器顶部附近的进口通过管路与分离器顶部的出口通过管路连通，冷凝器底部附近的出口与结液罐通过管路连通，冷凝器的顶部附近的出口与预热器顶部附近的进口。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在结液罐与分离器之间设有冷凝器，则原料液首先进入冷凝器，作为对分离器出的二次蒸汽进行冷却，在冷却二次蒸汽的同时，二次蒸汽反过来对原料液起到了初预热的作用，初预热过后送至预热器进行进一步的预热，故充分利用了二次蒸汽的余热，可降低浓缩过程中对生蒸汽的消耗量，进而减少能耗并降低运行成本。因此本实用新型具有蒸汽消耗量相对较低，能耗少及运行成本低的特点。

作为改进，所述的预热器底部附近的出口与分离器的循环管路上设有进液电磁阀，所述的分离器上设有液位感应器，所述的液位感应器与进液电磁阀控制连接；则在使用过程中，当分离器中的液位过高时，液位感应器自动控制进液电磁阀关闭进液管路，从而保证整个浓缩蒸发的效果，而分离器中的液位过低时，液位感应器自动控制电磁阀打开进液电磁阀，保证整个浓缩蒸发循环的效率，防止分离器出现液位过高或过低出现高能耗的情况，进而使得本实用新型浓缩蒸发的效率更高，且能耗更低。

作为进一步改进，所述的真空泵进气口部位设有真空调节阀门；则在工作过程中，工人可根据实际原料液的要求，通过真空调节阀门来调节相应的真空度，从而使得真空度更加的合理，增加本实用新型的适应性及浓缩效果，并减少蒸汽的浪费，进而进一步降低本实用新型的使用成本和能耗。

附图说明

图1为本实用新型超低温浓缩机的结构示意图。

如图所示：1、真空泵，2、结液罐，3、预热器，4、分离器，5、冷凝器，6、进液电磁阀，7、真空调节阀门。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种超低温浓缩机，它包括真空泵1、结液罐2、预热器3和分离器4（当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述），所述的结液罐2顶部气体出口与真空泵1进气口通过管路连通，所述的预热器3底部附近的出口与分离器4底部的进口通过管路连通，所述的结液罐2与分离器4之间设有冷凝器5，所述的冷凝器5顶部附近的进口通过管路与分离器4顶部的出口通过管路连通，冷凝器5底部附近的出口与结液罐2通过管路连通，冷凝器5的顶部附近的出口与预热器3顶部附近的进口。

所述的预热器3底部附近的出口与分离器4的循环管路上设有进液电磁阀6，所述的分离器4上设有液位感应器，所述的液位感应器与进液电磁阀6控制连接。

所述的真空泵1进气口部位设有真空调节阀门7。