[实用新型]诱导式转红外线消烟除尘一体化锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤领域内的燃煤锅炉，特别是一种消烟、除尘一体化的锅炉。

背景技术

我国是个燃煤大国，燃料多以煤炭为主。然而煤炭的燃烧污染又直接危害人类的生存繁衍。煤炭是典型的固体燃料，具有鲜明的三态燃烧过程：在有固定床的燃烧设备中，煤炭因吸热而裂解为液态，液态汽化成汽态开始汽体燃烧。汽体燃尽后即进入固定碳的退灰燃烧，所产生的烟气阶段完全是汽体燃烧好坏所致，产生烟气因素主要是环境温度低，配风不对位、不均匀，火焰内乏氧特别是火焰尖端的还原区尤为突出；从热交换看，着火虽好，火焰长、流速快，未来得及热交换热烟气就被迅速排出，造成烟温奇高热效率极低的结果，并且造成环境污染。为了消除燃煤的污染，人们发明了种种燃煤环保设施，其方案大都集中在燃烧后的后置排放处理上，如加装消烟器、除尘器、脱硫器、脱氮器装置，特别是必须设置烟流必须通过的强力引风装置和旁路烟道，否则炉内停风便会积烟。它存在的问题是几乎逐年更换引风机等，造成后置的保证环保达标的辅助设施比主机投入还大的后果。还有这种后置排放处理法对小型锅炉来说根本无法加装，因此小型锅炉无奈地应用蒸汽掩盖法，即以水蒸气的白掩盖烟气中的黑，以除尘法代替消烟。因此形成了小型锅炉和燃煤炉窑改了又改依然不能达标的局面。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种不需加装后置排放装置的消烟、除尘一体化锅炉。其技术方案如下：

它包括活动炉排，炉膛和炉门，其关键技术是在炉膛顶端设聚火口，聚火口上方是换热胆，在换热胆内底部设有转红外线装置，在换热胆上方侧壁开有烟窗，烟窗出口接入烟箱内，烟箱下部盛有浸尘水；在锅炉排放口上安装诱导风机及诱导烟管，诱导烟管下端与烟箱连接，上端连接烟道。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、在火焰进入热交换胆之前设置了聚火口，聚火口上方设混风管，使得聚火口周围向火焰内混风，从而保证足氧燃烧使烟气全部着火，一次燃尽，并形成火炬，消去了黑烟。火焰经聚火后配风，消除混风不均还原区乏氧的弊端，避免炉内出现气体爆燃现象。

2、在聚火口上方进入主交换区的换热胆处增设转红外线装置，转红外线装置选用耐火金属网或耐高温陶瓷制成，干涉拦截火焰而产生红外线，除增加火焰中红外线比例外更降低火焰高度，降低火焰冲刷速度，光谱变长提高了辐射强度，增加热交换率，节煤消烟。

3、改原有鼓风为本实用新型诱导风机及诱导烟管构成的诱导通风系统，诱导通风系统为独立工作系统，可安装在任何锅炉，窑炉排放口处，使烟囱变矮，不需加装高耸入云的烟囱，并取消了副烟道，减少了烟风阻力，克服热烟气走过诱导风机而磨损烧损诱导风机的弊端，达到保障通风、延长风机使用寿命的目的。

4、经热交换后的还原烟气进入烟箱，其尘埃由于带有初速度，在导流槽的导向下尘埃冲入水中，从而达到除尘效果；烟箱设为夹层，自然回收余热。

5、在风机吸入口设计了吸动门，诱导风机开动时吸动门打开，诱导风机停止运行时自动关闭与外界通路，实现诱导风机通风口的自动开关。

附图说明

图1，为本实用新型结构示意图；

图2，为图1俯视图；

图3，为诱导风机吸动门结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型包括活动炉排2，炉膛3和炉门1，以活动炉排增加强化燃烧的通风强度。其关键技术是在炉膛3顶端设聚火口4，聚火口4上方是换热胆15，在换热胆15内底部设有转红外线装置7，在换热胆15上方侧壁开有烟窗12，烟窗出口设有圆弧形导流槽11接入烟箱13内，烟箱13下部盛有浸尘水，浸积粘俘灰尘；在锅炉排放口上安装诱导风机16及诱导烟管17构成诱导通风系统，诱导烟管17下端与烟箱13连接，上端连接烟道。

所述聚火口4上方设混风管5，混风管一端开有风孔19，风孔19通入聚火口4内的火焰内，混风管另一端通向炉外，与炉外空气联通并由阀门控制流量。

所述转红外线装置7选用耐火金属网或耐高温陶瓷制成。

诱导风机16的吸入口设有吸动风门20，吸动风门上端设有带活动轴的门片，诱导风机开动时，门片被吸开进风，诱导风机关闭时，门片受自重也自动关闭，与外界空气断通，确保自然引拔力，不仅保证炉内负压燃烧，也封闭了烟气外泄。

在诱导风机16上设有诱导管18与诱导烟管17连接。

烟箱13内设有控制水位高度的液面开关8。在烟箱13底部设有排尘口6。烟箱13设为夹层，利于回收余热。