[实用新型]便携式钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于林业机械技术领域，尤其涉及一种便携式钻孔机。

背景技术

我国是世界上最大的脂松香生产和出口国。脂松香的生产原料松脂是通过人工用割脂刀从松树活立木上进行采割而获得的。长期以来，我国仍采用割皮开沟采脂法采割松脂，一般每日或隔日割沟一次，采脂劳动强度大、劳动生产率低。多年来，为了提高采脂劳动生产率、降低松脂生产成本，各主要采脂国家都在不断研究和探索新的采脂技术和方法。在20世纪90年代，美国已在钻孔法采脂方面进行了一些研究，先后在马尾松树和湿地松树上进行了钻孔采脂试验，马尾松树钻孔采脂松脂得率较低，平均每钻一次孔（单孔）得松脂86g，而湿地松树钻孔法采脂其松脂得率比传统采脂法高23%。我国在上世纪80-90年代，在松树采脂方面进行了大量的研究，但主要是在采脂刺激剂和采脂刀等方面，如GXZP92-6-1型高效采脂刀，该采脂刀具有结构合理、小巧美观、便于携带、刀刃锋利、以刨代割、省时省力、节约割面、操作性好等特点，广受脂农的喜爱。但其不足之处是仍需每天或隔天上山割沟一次。

采脂刺激剂的研究是以不伤害采脂树并能促进采脂树生长的营养型增脂药剂为主，其施药采用割沟后将药液喷洒或涂刷到割沟上。施药后虽然也有一定效果，但由于松树割沟后松脂很快经树脂道分泌出来，部分增脂药剂会随着松脂流入受脂器而无法被采脂树吸收，特别是施药后遇到下雨时，增脂药剂会被雨水冲走。采用钻孔法施药便可克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装方便、维修容易的便携式钻孔机，以利于松树钻孔采脂及经济林木钻孔施肥、施药。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：便携式钻孔机，主要包括钻头、变速箱和汽油发动机，钻头通过钻头夹由转动轴带齿轮与变速箱内的变速齿轮相连接，变速箱与汽油发动机紧密相连，汽油发动机前后分别安装前扶手和后扶手。

前扶手上安装油门开关调速器，汽油发动机上安装油箱，汽油发动机下面设置支架。

针对目前缺乏钻孔采脂及钻孔施肥、施药机械的问题，发明人设计了一种便携式钻孔机，主要包括钻头、变速箱和汽油发动机。本实用新型结构简单、拆装方便、维修容易、重量轻（6.5kg-7.0kg），携带上山方便，特别适合山区农民进行湿地松树钻孔采脂和经济林木钻孔施肥（微肥）、施药使用，而且操作简单、效率高。

附图说明

图1是本实用新型便携式钻孔机的结构示意图。

图中：1钻头，2钻头夹，3变速箱，4前扶手，5油门开关调速器，6油箱，7后扶手，8汽油发动机，9支架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的便携式钻孔机主要包括钻头1、变速箱3和汽油发动机8，钻头通过钻头夹2由转动轴带齿轮与变速箱内的变速齿轮相连接，变速箱与汽油发动机紧密相连，汽油发动机前后分别安装前扶手4和后扶手7；前扶手上安装油门开关调速器5，方便操控，汽油发动机上安装油箱6，汽油发动机下面设置支架9。

其中，汽油发动机采用功率1.18kw的小型汽油发动机，作为钻孔机的动力源，使用时可根据钻孔阻力大小随时调节油门开关调速器来控制发动机转速，钻头不易被卡死。转动轴转速可达1200-1500r/min，通过油门调控转速。安装在转动轴上的钻头夹是活动的，使用钻头可根据钻孔孔径的大小在一定范围（3-16mm）内调换，装取钻头操作简单方便，若要使用更大钻头时，可将大钻头底部放入钻头夹的部分车床加工至16mm即可。

在广西岑溪市南渡镇应用上述携式钻孔机进行湿地松树钻孔采脂实验，结果如下表1。

表1湿地松树钻孔采脂与常法采脂对比实验数据

对比实验数据表明，使用本实用新型进行实地松树钻孔采脂，采脂劳动生产率是常法采脂的3倍，但平均单株采脂树产脂量比常法采脂低。

在广西上林县乔贤镇一农户的八角林地，应用上述携式钻孔机对八角林进行钻孔施液体微肥实验。安装直径8mm的钻头进行钻孔，孔深80-100mm，每钻一个孔后立即用针筒将一定量液肥注入孔内，然后用泥土堵塞孔口。本实用新型钻一个孔仅需时30s，而用手动木工钻或皮带冲钻同样的孔则需时10-15min。因此，本实用新型进行钻孔施肥可提高工效20-30倍，而且用肥少、肥料利用率高。