[实用新型]具有炉体位移监测功能的炉体-炉顶操作平台配合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及一种结构简单，制作成本低廉，具有炉体位移监测功能的炉体-炉顶操作平台配合结构。

背景技术

现代钢铁联合企业中，高炉炼铁是其最主要的生产方式，随着进口铁矿石资源的紧缺及价格上涨，为了降低生产成本很多高炉开始大量使用低品位，高有害元素的国内低价矿石进行生产，导致高炉相继出现异常上涨，威胁高炉稳定长寿生产，因此每隔一段时间（3月或半年）就必须要对高炉本体实施一次测量。现有技术中的炉体上涨高度一般只能通过测量队来完成，特别是要以高炉外的铁轨，或其它相对不动的东西为参照物，测量炉顶设备的上涨高炉，从而判断其上涨速度，正常生产时高炉炉顶煤气浓度较大，测量时难度大，不仅费时费力，劳动强度大，并存在极大的安全隐患问题，严重影响工作效率。为此，在保证高炉炼铁系统安全稳定运行下特研制开发一种结构简单，成本低廉，具有炉体位移监测功能的炉体-炉顶操作平台配合结构是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，工作稳定可靠具有炉体位移监测功能的炉体-炉顶操作平台配合结构。

本实用新型的目的是这样实现的，涉及高炉炉体与炉顶操作平台之间的配合结构，所述的高炉炉体上以炉顶操作平台为基准设置横向位移刻度尺与纵向位移刻度尺。

本实用新型采取在高炉炉体和/或炉顶操作平台上设置刻度量尺的方式，对应于炉顶操作平台上设置位移测量基准，使得能够很方便地读取炉体相对于炉顶操作平台发生的纵横向位移的几何参数，实时监控炉体纵横向位移量，克服了现有技术人工测量带来的功效低，劳动强度大的弊端。本实用新型结构简单，实施简便，检测直观，读数准确，并有效降低了安全隐患，提高工作效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为图1之俯视示意图；

图中：1-高炉炉体，2-横向位移刻度尺，3-纵向位移刻度尺，4-炉顶操作平台，5-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型涉及高炉炉体1与炉顶操作平台4之间的配合结构，所述的高炉炉体1上以炉顶操作平台4为基准设置横向位移刻度尺2与纵向位移刻度尺3。

所述的纵向位移刻度尺3纵向设置于高炉炉体1外侧，与炉体紧贴配合。

所述的横向位移刻度尺2通过支架5横向固设于炉顶操作平台4上。

所述的支架5为U形结构，一横边与横向位移刻度尺2紧贴固接配合；另一横边与炉顶操作平台4固接配合。

所述的横向位移刻度尺2的刻度零点对应于炉顶操作平台4之台面。

所述的横向位移刻度尺2与纵向位移刻度尺3分别设置于高炉炉体1与炉顶操作平台4之配合转角处，且互为刻度基点。

所述的高炉炉体1上至少一处与炉顶操作平台4相靠近的转角处设置纵向位移刻度尺3。

所述的炉顶操作平台4上至少一处与高炉炉体1相靠近的转角处设置横向位移刻度尺2。

所述的纵向位移刻度尺3镶嵌设置于高炉炉体1转角处的任一侧边上。

所述的横向位移刻度尺2与纵向位移刻度尺3同时设置于炉体上，所述的炉顶操作平台4上设置对应于纵向位移刻度尺3零点的刻度。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型充分利用炉顶操作平台作为高炉炉体位移的参照物，由于高炉本体及炉体框架是分开的，没有硬连接，以炉顶操作平台为基准选择两者最为邻近的四个方向上安装四对垂直对应的位移刻度尺标尺，就可以轻松读数并及时了解炉体的上涨量及横向移动量。安装标尺后记录原始数据，之后每月或需要时读取即可。由于炉顶在正常生产时属高危煤气区域，严禁长时间停留，把原来的人工测量改为标尺读数作业，可以快速、安全的对炉体上涨进行测量，大大提高了测量效率，停留时间短，消除安全隐患。由于是在四个方向均安装了标尺，不仅可以知道炉体的上涨量，还可以知道横向移动量。由原来的6人的测量队同时作业变为2人监护作业，节省了时间，节约了昂贵的测量费用，提高了效率，为企业增加了经济效益。