[实用新型]稠油热采中废蒸汽利用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废蒸汽回收利用设备，特别是稠油热采中废蒸汽利用设备。 

背景技术

稠油热采过程中废蒸汽来源于注入蒸汽井与油层侵泡、凝结热量扩散后，随稠油采出液一起返出的油、水、液混合体经缓冲罐产生液气分离后的气体，不仅有注入蒸汽的成分、地层水、地层岩矿物质、蒸汽凝结水的成分，还有稠油中轻质成分以及硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、硫醇等有毒有害气体成分，可能还含有我们暂时无法测定的成分。废气气流量不稳定、温度80-160℃之间变化大，井区储罐多，造成了严重的环境污染，威胁周围人群及牲畜健康安全，现场处理缺水的现况下，常规蒸汽冷凝方法处理困难，空气冷凝成本高，经济效益差；而另一方面，稠油的集输需要一定的温度，通常采用300-350℃、干度70%左右高温蒸汽管线伴热，这样对高温蒸汽浪费较大；因此将废蒸汽与少量高温蒸汽混合，直接进入集输系统，不仅减少了废蒸汽的环境污染，还最大化利用了废蒸汽中的热量，回收了废蒸汽中的轻质油成分，具有良好回收利用效果。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种简单实用、回收利用率高的稠油热采过程中废气利用设备。 

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的： 

一种稠油热采中废蒸汽利用设备，包括蒸汽喷射泵、蒸汽混合室、蒸汽热泵、压力传感控制器连接组成；喷射泵分别与高温蒸汽管线、蒸汽混合室、废蒸汽收集管线连接，蒸汽混合室与蒸汽热泵、中温蒸汽管线连接。

上述的一种稠油热采中废蒸汽利用设备，其高温蒸汽管线和废蒸汽收集管线上均安装了压力传感器。 

上述的一种稠油热采中废蒸汽利用设备，其蒸汽混合室为封闭容器。 

本实用新型利用少量高温蒸汽经过蒸汽喷射泵时产生抽吸力，将稠油热采中废蒸汽从储罐中抽吸至蒸汽混合室，形成中温蒸汽混合，直接泵入集输管道，其热量和废蒸汽中轻质油分最大量被回收，且密闭操作解决了废蒸汽中硫化氢等有毒有害气体排放问题，即节能又环保，还规避了井区及周围人员和其他动植物安全风险。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1给出的具体实施方式对本实用新型做进一步描述： 

一种稠油热采中废蒸汽利用设备，包括蒸汽喷射泵1、蒸汽混合室2、蒸汽热泵3、压力传感控制器4连接组成，喷射泵1分别与高温蒸汽管线5、蒸汽混合室2、废蒸汽收集管线6连接，蒸汽混合室2与蒸汽热泵3、中温蒸汽管线7连接；高温蒸汽管线5和废蒸汽收集管线6上均安装了压力传感器4；高温蒸汽管线5中高温蒸汽经过蒸汽喷射泵1时，在蒸汽喷射泵1的抽吸端产生抽吸力，抽吸废蒸汽收集管线6中的废蒸汽，进入蒸汽混合室2形成中温蒸汽后，由蒸汽热泵3注入中温蒸汽管线7；当蒸汽喷射泵或设备出现故障时，高温蒸汽管线5和废蒸汽收集管线6会发生憋压，压力传感控制器4启动，关闭高温蒸汽并开始废气收集管线释放口，确保设备安全。