[实用新型]铝塑包装用PE复合硬片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合硬片，尤其是涉及一种铝塑包装用PE复合硬片。

背景技术

目前固体药品、食品广泛采用的铝塑（PTP）包装，PTP是Press Through Packaging的缩写，直译为“通过压力进行包装”，行业中比较正规的称谓为药品包装用铝箔，也叫泡罩包装用铝箔，一般是由聚氯乙烯（PVC）硬质片材与PTP铝箔两种包装材料组成。

现有的PTP包装中，药片、胶囊式食品会直接接触PVC层和胶粘剂层，并在PVC吹泡成型、填充、封膜过程中多次受到近200℃的高温，但PVC层、胶粘剂层与药品、食品接触安全性是让人担忧的，因为PVC实际上是聚氯乙烯，聚氯乙烯是氯乙烯的聚合物，这种聚合物中一般含有一定量的氯乙烯单体，氯乙烯单体遇热或油就会迁移至被包装物上，而氯乙烯单体是一种有毒物质，有碍人身健康。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种铝塑包装用PE复合硬片。

一种铝塑包装用PE复合硬片，包括硬质片材层，所述复合硬片还包括第一PE膜层和PTP铝箔层，所述硬质片材层与第一PE膜层之间通过第一胶粘剂层粘接，第一PE膜层和PTP铝箔层之间通过热压封合而成一体。

优选地，所述PTP铝箔层包括第二PE膜层和药用铝箔层，所述第二PE膜层通过挤压复合机挤出后与药用铝箔层一侧复合。

优选地，所述药用铝箔层另一侧设有印刷层，印刷层上涂覆有OP保护层。

优选地，所述硬质片材层与第一PE膜层之间设有阻隔层，所述硬质片材层与阻隔层之间通过第二胶粘剂层粘接，阻隔层与第一PE膜层之间通过第三胶粘剂层粘接。

本实用新型的硬质片材可采用PVC、PET、PP等；其作为PTP包装的骨架材料，能加热吹塑成型，具有一定的刚性和阻隔性。

本实用新型以硬质片材为基材涂布胶粘剂后与PE膜进行复合，在铝塑包装机上预热、成型、灌装药品或食品后与安全环保型PTP铝箔热封，最后经冲切后完成药品包装。

本实用新型与药品、食品的接触面由PVC转变成PE，内置药品、食品只接触PE层，而PE是国际公认的最安全、最稳定的包装材料，因此能够有效解决PVC以及胶粘剂层对药品、食品的污染问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

参照图1，一种铝塑包装用PE复合硬片，包括PVC硬质片材层1、第一PE膜层3和PTP铝箔层，所述PVC硬质片材层1与第一PE膜层3之间通过第一胶粘剂层2粘接，第一PE膜层3和PTP铝箔层之间通过热压封合而成一体。

所述PTP铝箔层包括第二PE膜层4和药用铝箔层5，所述第二PE膜层4通过挤压复合机挤出后与药用铝箔层5一侧复合。

所述药用铝箔层5另一侧设有印刷层6，印刷层6上涂覆有OP保护层7。

采用PVC硬质片材为基材涂布聚氨酯胶粘剂后与PE膜进行干式复合，在铝塑包装机上预热、成型、灌装药品或食品8后与安全环保型PTP铝箔热封，最后经冲切后完成药品包装。

实施例2

参照图2，一种铝塑包装用PE复合硬片，包括PET硬质片材层1、第一PE膜层3和PTP铝箔层，所述PET硬质片材层1与第一PE膜层3之间设有阻隔层9，所述PET硬质片材层1与阻隔层9之间通过第二胶粘剂层10粘接，阻隔层9与第一PE膜层3之间通过第三胶粘剂11层粘接。第一PE膜层3和PTP铝箔层之间通过热压封合而成一体。

所述PTP铝箔层包括第二PE膜层4和药用铝箔层5，所述第二PE膜层4通过挤压复合机挤出后与药用铝箔层5一侧复合。

所述药用铝箔层5另一侧设有印刷层6，印刷层6上涂覆有OP保护层7。

采用PET硬质片材为基材涂布聚氨酯胶粘剂后与PE膜进行干式复合，在铝塑包装机上预热、成型、灌装药品或食品8后与安全环保型PTP铝箔热封，最后经冲切后完成药品包装。

本实用新型硬质片材，可根据包装药品、食品的大小及形状选择不同的厚度，以保证成型后的泡罩具有一定的刚性和阻隔性。