[实用新型]高原型兆瓦级风电机组的偏航自动润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏航自动润滑系统，尤其涉及一种高原型兆瓦级风电机组的偏航自动润滑系统。

背景技术

风力发电成为新能源利用的主要方式之一，装机容量快速增长。风机偏航系统是兆瓦级风力发电机组必不可少的组成部分，偏航齿圈的润滑能够有效减小偏航电机的负荷，使风机运行平稳，延长偏航系统寿命。但是，在我国风能资源丰富的西南、西北地区，大部分为高原环境。高海拔风电机组的偏航系统需要定期进行润滑维护。高原地区的低气温、低气压和盐雾环境等气候特点使人工润滑维护变得非常困难。

目前，在风电机组中采用自动润滑系统对其进行润滑，通过自动润滑系统对各润滑点进行定量供油，使偏航齿圈保持适当的润滑油膜。自动润滑系统在运行中经常发生系统堵塞的问题，一般监控系统是否堵塞，需要人工观察润滑脂在电动润滑泵运行时是否由安全阀溢回存储罐或观察润滑部位是否出现干摩擦，但是，对于工作在高原地区复杂的环境中的风电机组，采用人工的方式去监控系统是否堵塞，特别是需要去观察润滑部位是否出现干摩擦，这样实际做起来是非常困难的，且人工监控系统发生堵塞到采取措施关闭电动泵之间会有一段时间，在这段时间内，电动泵会继续工作从而对整个系统的使用寿命造成影响；另外，一般运用在风电机组中的自动润滑系统，采用的是周期性的对润滑点进行定量供油，这种供油方式不是根据风机运行状态来进行供油，会出现有时供油量过多而造成一些问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种高原型兆瓦级风电机组的偏航自动润滑系统，该系统在运行中可自动检测是否发生堵塞，且检测到堵塞后立即自动关闭电动泵，不受人为和环境的限制，从而降低了风电机组维护成本和提高了系统的使用寿命。

为解决以上的技术问题，本实用新型的技术方案为：高原型兆瓦级风电机组的偏航自动润滑系统，包括电动泵、三通管、安全阀、递进式主分配器、润滑小齿轮、配有可编程逻辑控制器的电气控制器，所述电动泵通过高压胶管与所述三通管的一端连接，所述三通管的另一端通过高压胶管与所述安全阀连接，所述安全阀通过高压胶管与所述电动泵连接，所述三通管的余下的一端通过高压胶管与所述递进式主分配器连接，所述润滑小齿轮的齿端面上设置有注油孔，所述递进式主分配器通过高压胶管与所述润滑小齿轮的注油孔相连，所述润滑小齿轮的轮齿上设置有出油孔，所述润滑小齿轮与需润滑的偏航齿圈相互啮合，还包括设置在所述递进式主分配器的中间块上的辅助块，在辅助块上设置的用来监测所述偏航自动润滑系统是否发生堵塞的接近开关，所述接近开关的感应头一端穿入到所述辅助块的内部，所述中间块内部包括一个活动柱塞，在所述活动柱塞靠近接近开关的一端上设置有指示销，所述指示销一端与所述活动柱塞连接，其另外一端穿入到所述辅助块的内部靠近接近开关的感应头一端的下方，所述电动泵、接近开关与所述配有可编程逻辑控制器的电气控制器电气控制连接。

优选的，所述润滑小齿轮数量设置为2个，每个润滑小齿轮设置有9个轮齿，每个轮齿上设置有3个出油孔。

优选的，所述2个润滑小齿轮对称设置在所述偏航齿圈的两侧。

优选的，所述主分配器与所述润滑小齿轮之间设置有直涨芯、弯涨芯和直接头，所述主分配器与所述直涨芯的一端连接，所述直涨芯的另一端通过高压胶管与所述弯涨芯的一端相连接，所述弯涨芯的另一端通过所述直接头与所述润滑小齿轮的注油孔连接。

优选的，在所述电动泵还设置有用来监测油位的油位开关，所述油位开关与所述配有可编程逻辑控制器的电气控制器电气控制连接。

本实用新型的有益效果在于：该系统适用于工作环境复杂的高原环境，在运行中可自动检测系统是否发生堵塞，发生堵塞时，自动报警且立即关闭电动泵，而不需要采用人工的方式去监控系统是否堵塞，特别是需要去观察润滑部位是否出现干摩擦，不受人为和环境的限制，一方面降低了风电机组维护成本，另一方面，减短了系统发生堵塞到关闭电动泵之间的时间，减少了系统堵塞对其本身产生的影响，提高了系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构原理图； 

图2为本实用新型实施例中润滑小齿轮与偏航齿圈相互啮合处的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例中润滑小齿轮的油路结构示意图；

图4为本实用新型实施例中递进式主分配器结构示意图；

图5为本实用新型实施例中接近开关检测系统是否堵塞的原理结构示意图；

图6为本实用新型实施例中接近开关的监控状态图；