[实用新型]一种灌装机围板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械设备围板，特别是涉及一种灌装机的围板。

背景技术

围板是设备舱室与外部之间的隔板，其安装在设备的外部表面，围板上可视设备需要设置孔口以作为拉杆、管道、线路通过之用，也可以设置折边以作缓冲、提高抗力强度，或配合其它设备部件之间的安装。

如图1、2所示，是现有灌装机围板的结构示意图，包括围板主体101，在围板主体101上焊接有加强筋102。现有的灌装机围板通常在直板的外侧焊接加强筋以增强其结构强度，但采用焊接工艺会存在以下问题：1、需要制作大量的加强筋，这导致了生产成本的提高；2、不同工件间的焊接，会在其连接处形成凸起的焊脚，这既阻碍了部件之间的安装，也破坏了整体的外观；3、焊接部位在长期使用后容易生锈，而为防止生锈需要定期做特定的保养工作，进一步增加了工作量和维护成本，再者，焊接工艺必定存在一定的连接缺陷，长期使用或生锈之后容易降低其连接强度，设置导致加强筋从围板上脱落；4、焊接工艺除焊接外，还需要进行打磨、抛光等工作，其工艺复杂，工作量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种折弯成形的灌装机围板，以简化生产工艺，降低生产成本和生产难度。

本实用新型所述的灌装机围板，包括围板主体，在围板主体上设置有加强条，所述的加强条是从围板主体上直接折弯成形。

本实用新型所述的灌装机围板，其上的加强条从围板主体上直接折弯成形，这使得灌装机围板直接一体成形，并避免了大量加强筋的制作需要，极大地降低了材料的消耗量；一体折弯成形的灌装机围板，也无需进行焊接处理，因而避免了焊接工艺所带来的焊脚、生锈、连接缺陷，以及后续工作复杂等诸多问题，既极大地简化了其工作复杂性，降低工作需求量，也有效地提高了其结构强度，并极大地降低了其生产成本或维护成本，且使其外观更加简洁美观。

附图说明

图1、2是现有灌装机围板的结构示意图。

图3是本实用新型所述的灌装机围板的结构示意图。

图4是一种灌装机围板的结构示意图。

图5、6是一种灌装机围板的结构示意图。

图7是一种灌装机围板的结构示意图。

图8是图7所示灌装机围板的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型所述的灌装机围板，包括围板主体1，在围板主体1上设置有加强条2，所述的加强条2是从围板主体1上直接折弯成形。

所述的灌装机围板，在围板主体1上设置有一条或间隔地设置有多条加强条2。如图3所示，灌装机围板的加强条从围板主体上直接折弯成形，使得灌装机围板包括了折弯段AB、直线段BC、折弯段CD和直线段DE，间隔设置的加强条进一步的加强了灌装机围板的结构强度，更好地满足其使用需要。

所述的灌装机围板，加强条2可设置为从围板主体1上向内凹陷或向外凸出。如图3、4所示，加强条可向内或向外设置，满足不同使用情况，具有更好的适用性。

所述的灌装机围板，加强条2可竖向或横向设置，或多条加强条2横、竖地间隔设置。竖向或横向设置的加强条可满足不同的使用情况，而横、竖交叉设置的加强条则可进一步增强其结构强度。

所述的灌装机围板，加强条2是梯形结构。如图3、4所示，梯形结构的加强条具有更好的抗力性，可进一步增强其结构强度。

所述的灌装机围板，围板主体1上开有窗孔31，窗孔31四周是凸出设置的窗口连接架32。如图5、6所示，围板上设置有窗口，可安装透明件便于内部观察监控，也可安装开合门便于内部操作和安全防护。

所述的灌装机围板，围板主体1的顶部设置有与设备部件连接的安装连接件4，安装连接件4是一块倒V字形板，倒V字形板的两边均开有连接孔。如图3、7、8所示，倒V字形板的设置结构简单，更便于结构件之间的连接，具有更好的连接牢固性。