[实用新型]双向定位插板式瓶坯座推送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机，特别是涉及吹瓶机的双向定位插板式瓶坯座推送机构。

背景技术

采用PET等塑料原料，经注拉吹加工成中空容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，瓶坯通过加热烘道二次加热，再由拉吹机将加热后的瓶坯拉吹成型。现有设备加热烘道中的输送链条是通过伺服电机带动齿轮旋转，齿轮带动输送链条运行，该结构存在的缺点是：在电压不稳定时，容易造成伺服电机转速不准确，从而使安装在输送链条上的瓶坯座无法与吹瓶模具相对应，导致瓶坯无法进入吹瓶模具，并且伺服电机需要经过变速机构变速后才能带动输送链条运行，结构复杂，提高制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种运行平稳，降低制造成本，保证输送链条运行距离准确的双向定位插板式瓶坯座推送机构。

本实用新型双向定位插板式瓶坯座推送机构的技术方案是：其特征在于：包括机座，机座上设置步进底板，步进底板上安装气缸固定板和左右滑轨，在气缸固定板一侧安装推送气缸，推送气缸的活塞杆连接浮动接头，在左右滑轨上设置左右移动滑块，左右移动滑块上安装左右移动滑板，左右移动滑板与浮动接头相连，在左右移动滑板上安装前后滑轨，前后滑轨上设置前后移动滑块，前后移动滑块上安装前滑板和后滑板，前滑板上安装瓶坯座插板和前气缸连接板，瓶坯座插板上开有瓶坯座插槽，瓶坯座插槽与加热烘道上的瓶坯座相配合，后滑板上安装链条插板和后气缸连接板，链条插板上开有链条插槽，链条插槽与加热烘道上的输送链条相配合，在左右移动滑板一侧安装双向同步往复气缸，所述双向同步往复气缸包括左气缸体和右气缸体，左气缸体上安装左端盖，左端盖上开有左进气孔，右气缸体上安装右端盖，右端盖上开有右进气孔，左、右气缸体之间安装中端盖，中端盖上开有中进气孔，在左气缸体中设有左活塞，右气缸体中设有右活塞，左、右活塞上各设置活塞密封圈，左活塞的活塞杆连接前气缸连接板，右活塞的活塞杆连接后气缸连接板。

本实用新型公开了一种双向定位插板式瓶坯座推送机构，工作时，在左进气孔和右进气孔中同时通入气压，气压推动左活塞和右活塞向中间移动，左活塞的活塞杆带动前气缸连接板，前气缸连接板带动前滑板，前滑板带动瓶坯座插板向中间移动，瓶坯座插板的瓶坯座插槽插入瓶坯座，而同时右活塞的活塞杆带动后气缸连接板同步向中间移动，后气缸连接板带动后滑板，后滑板带动链条插板向中间移动，链条插板的链条插槽插入输送链条，此时推送气缸的活塞杆经浮动接头向右推动左右移动滑板，左右移动滑板经左右移动滑块在左右滑轨上向右移动，左右移动滑板带动瓶坯座插板和链条插板同时向右移动，瓶坯座插板和链条插板带动瓶坯座和输送链条运行一段距离，输送链条带动所有瓶坯座运行一段距离，使其中两个瓶坯座正好运行至吹瓶模具位置，实现上坯，然后在双向同步往复气缸的中进气孔中通入气压，气压推动左活塞和右活塞同时向左右两侧移动，左活塞的活塞杆带动前气缸连接板、前滑板和瓶坯座插板向左移动，使瓶坯座插板脱出瓶坯座，同时右活塞的活塞杆带动后气缸连接板、后滑板和链条插板向右同步移动，使链条插板脱出链条，最后推送气缸的活塞杆经浮动接头向左拉动左右移动滑板，左右移动滑板带动瓶坯座插板和链条插板回复原位准备下次推动瓶坯座和输送链条。本方案双向定位插板式瓶坯座推送机构，采用双向同步往复气缸同时插住瓶坯座和输送链条，保证两侧同时定位，运行平稳，再由推送气缸推动瓶坯座插板和链条插板，实现瓶坯座和输送链条的运行，推送气缸推动稳定性好，推动距离准确，保证瓶坯能准确的进入吹瓶模具中。

本实用新型双向定位插板式瓶坯座推送机构，所述步进底板上安装步进缓冲板，步进缓冲板上安装缓冲器。有了缓冲器，避免左右移动滑板运行时速度过快。所述左活塞上设置左耐磨环，右活塞上设置右耐磨环，左耐磨环与左气缸体内壁相接触，右耐磨环和右气缸体内壁相接触。有了左、右耐磨环，提高左、右活塞的使用寿命。所述左活塞上设置左缓冲块，右活塞上设置右缓冲块，左缓冲块与左气缸体的左端内壁相接触，右缓冲块与右气缸体的右端内壁相接触。有了左、右缓冲块，避免左、右活塞在向外推动时速度过快与左、右气缸体内壁发生碰撞，保证使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型双向定位插板式瓶坯座推送机构的立体示意图；

图2是双向定位插板式瓶坯座推送机构与瓶坯座和输送链条配合状态立体示意图；

图3是本实用新型双向定位插板式瓶坯座推送机构的俯视示意图；

图4是本实用新型双向定位插板式瓶坯座推送机构的主视示意图；