[实用新型]一种全自动鞋标烫压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其是涉及鞋标烫压机。

背景技术

在制鞋工艺中，鞋舌与鞋标（尺码标）需要通过高温烫压的方式来连接。鞋标材质为热熔胶，鞋舌材质为纺织物一类纤维材料，鞋标经高温加热熔化后与鞋舌粘接为一体；鞋标与鞋舌具有一定的位置关系。

目前在行业中只实现了自动烫压的机械化，且一次只能生产单组产品，鞋舌需要通过人工手动放置于工作区，在完成烫压之后，再由人工手工取出成品，在鞋舌产品规格更换时，需要更换治具，调试鞋标与鞋舌位置关系。因为人工手动放置的随机性，导致位置不稳定，偏差较大。因烫压工艺时间为2秒左右，所以操作人员需要频繁动作，劳动强度高，若精力不集中，误操作还会导致烫压模头压到手，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动鞋标烫压机，自动上料、自动烫压的整合，并能实现单次烫压多组产品，提升生产效率和质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动鞋标烫压机，该鞋标烫压机包括有：

一机座，机座上设有工作台面；

一可相对机座的工作台面做上下及平移运动的烫压模组，烫压模组具有复数个烫压模头；

一可往复式移动的鞋舌供料模组，鞋舌供料模组组装在机座上，鞋舌供料模组具有至少两副依据往复移动而交替送料到机座的工作台面的鞋舌机械手；

复数个鞋标供料模组，组装于机座上，鞋标供料模组具有送料到机座的工作台面的鞋标机械手；

籍此，实现鞋舌机械手自动将鞋舌送入机座的工作台面，而鞋标机械手自动将鞋标送入机座的工作台面，由烫压模头将鞋标和鞋舌烫压连接。

上述方案中，所述鞋舌机械手具有吸取平板，吸取平板面贴吸取一件或多件鞋舌；所述鞋标机械手具有鞋标吸取板，该鞋标吸取板面贴吸取的鞋标数量与鞋舌机械手的吸取平板吸取的鞋舌数量匹配。

上述方案中，所述机座具有凸起的龙门架，烫压模组可滑动式安装在龙门架上，烫压模组的烫压模头连接上下伸缩的气缸。

上述方案中，所述鞋舌供料模组的两副鞋舌机械手为左右对称设置，在机座的工作台面左右侧边设有鞋舌料盒，鞋舌料盒上采用模板给予鞋舌排布定位；所述机座的工作台面后侧边设有鞋标料盒，鞋标机械手吸取鞋标从后往前送到机座的工作台面。

上述方案中，所述机座的工作台面上划分有复数个烫压区轮换匹配烫压模头工作，烫压区设有负压源及自动卸料的传送带，传送带跨设烫压区前后端，负压源设置在传送带的左右侧。

本实用新型实现鞋舌机械手自动将鞋舌送入机座的工作台面，而鞋标机械手自动将鞋标送入机座的工作台面，由烫压模头将鞋标和鞋舌烫压连接；有效地实现了自动上下料、自动上标、自动烫压的整合，并从结构设计上突破了单次烫压多组产品的技术难点，生产效率也实现了飞跃的突破，也实现了在本行业全自动生产的突破，产能可满足3条以上生产线的供料需求，同时也降低了工人的劳动强度，工作安全性高；机械定位移送，鞋标与鞋舌的对位准确，精度高，无需人工调试对位，简化操作，节省时间，提升效率。

本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，体形小，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性，符合产业利用，生产过程质量控制稳定可靠。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例的外形结构示意图；

附图2为图1实施例的内部结构示意图；

附图3为图2实施例的局部结构放大示意图；

附图4为图1实施例的内部结构另一视角示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：