[实用新型]一种切边机有效
申请号: | 201320501175.1 | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN203448641U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 苏广津 | 申请(专利权)人: | 天津京汉压铸机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D31/00 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 李道平 |
地址: | 301713 天津市武清区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切边 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种铸件加工设备,特别是涉及一种切边机。
(二)背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好逐渐模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。压铸件在压铸完成后需要对铸件的边缘进行切割打磨。现有的铸件加工设备采用电锯进行切割,但是电锯的机械震动较大,会对工件造成损害。因此,有必要对现有的铸件加工设备进行改进,使其能够利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到产品熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成切边。
(三)实用新型内容
为了克服现有铸件加工设备的不足之处,本实用新型提供了一种切边机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本方案的一种切边机,包括机箱,其特征在于:所述机箱的中部设置有散热孔;所述机箱的上部设置有支架和支撑轴;所述支撑轴的上部设置有托盘;所述支架竖杆的一侧设置有控制器;所述支架顶部中间的位置设置有升降杆;所述支架顶部的两端分别设置有发振箱和升降电机;所述发振箱和升降电机通过电线与升降杆相连接;所述升降杆的底部设置有焊头。
进一步,所述升降杆可在支架上沿垂直于机箱的方向上下运动。
进一步,所述托盘可在支撑轴上转动。
进一步,所述支撑轴可在机箱顶部的范围内沿水平方向移动。
进一步,所述支撑轴与机箱内部的驱动器相连接。
本实用新型的有益之处在于:定位准确,操作简单,切割速度快,切割效率高。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-机箱,2-散热孔,3-支架,4-支撑轴,5-托盘,6-控制器,7-升降杆,8-发振箱,9-升降电机,10-电线,11-焊头。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种切边机,包括机箱1,所述机箱1的中部设置有散热孔2;所述机箱1的上部设置有支架3和支撑轴4;所述支撑轴4的上部设置有托盘5;所述支架3竖杆的一侧设置有控制器6;所述支架3顶部中间的位置设置有升降杆7;所述支架3顶部的两端分别设置有发振箱8和升降电机9;所述发振箱8和升降电机9通过电线10与升降杆7相连接;所述升降杆7的底部设置有焊头11;所述升降杆7可在支架3上沿垂直于机箱1的方向上下运动;所述托盘5可在支撑轴4上转动;所述支撑轴4可在机箱1顶部的范围内沿水平方向移动;所述支撑轴4与机箱1内部的驱动器相连接。
本实例的工作过程:在使用本实用新型的时候,首先,将铸件放置到托盘5上,然后,再从控制器6上设定升降杆7的下降高度、发振箱8的振动频率、支撑轴4的行进轨迹和托盘5的转动角度,最后,开动机器对铸件进行加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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