[实用新型]波形簧片自动折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离合器组件加工设备，尤其是一种波形簧片自动折弯模具。

背景技术

波形簧片作为离合器从动盘总成的重要零部件，对离合器的正常运行起着重要作用。波形簧片位于离合器摩擦片中间，让离合器接合柔和，起步平稳。离合器压盘首先向飞轮方向压紧从动盘，波形簧片开始受力。由此力慢慢的增加，延长了离合器的接合过程，可针对不同的发动机转速来调节变速器的速度，因为从动盘由于波形簧片作用可弯曲变形。除了起步平稳外，波形簧片还有其他优点，如良好的耐磨损性，更佳的磨损形式，及更均匀的散热。

波形簧片在盘总成中有非常重要的作用，其成型高度直接影响到盘总成总压缩量，轴向压缩特性，其每片波形簧片成型高度的差异性直接影响到盘总成的端跳大小，如果较大，可能造成离合器分离不彻底，抖动较大，直接影响到盘总成的综合性能，所以波形簧片就需要所有波形簧片成型高度一致，折弯面与水平面的平行度较好，分布均匀等特性。

现有整体波形簧片模具存在如下不足与待改进处：

1、整体式波形簧片的每个波形簧片的折弯旋转角度是靠人工进行转控制，劳动强度大；

2、每次成型不稳定，波形簧片在成型时波形簧片放置是否水平靠人工控制，易造成成型误差，易成碟形，在装配后可能造成盘总成端跳较大，且分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种降低劳动强度、成型稳定、误差小的波形簧片自动折弯模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该波形簧片自动折弯模具包括一冲压模，其改进在于：所述的冲压模一侧设有夹取待加工簧片到冲压模上进行冲压并自动转位的自动转位机构。

优选地，所述的自动转位机构包括一底座及安装于底座上的受控相对底座旋转的下承载座，下承载座上方设有配合下承载座压紧待加工簧片进行旋转的上压座。

由于采用了上述结构，本实用新型的波形簧片自动折弯模具在加工过程中不用工人用手定位，冲压安全系数较高；不用改变原先模具的结构，只需要刨削一个台阶，安装上自动转位机构；效率较高，零件质量较好；加工出的成品装配在盘总成上端跳较小且均匀分布，稳定盘总成综合性能，提升离合器总成质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的波形簧片自动折弯模具包括一冲压模1，所述的冲压模1一侧设有夹取待加工簧片到冲压模1上进行冲压并自动转位的自动转位机构2。

本实施例中，冲压模1的结构与现有的冲压模结构和工作原理相同，此处不再展开说明，自动转位机构2在主机控制下转动，转过的角度与冲压成型同步进行。

具体的，本实施例中，所述的自动转位机构2包括一底座21及安装于底座21上的受控相对底座21旋转的下承载座22，下承载座22上方设有配合下承载座22压紧待加工簧片进行旋转的上压座23。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。