[实用新型]袋滤器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种活性炭干燥后的产品收集设备，特别涉及一种袋滤器。

背景技术

现有的活性炭生产工艺中，干燥后的活性炭粉通过旋风分离器分离后再收集，而旋风分离器无法将全部产品分离出来，在排放的尾气会带走约30%的活性炭粉，而且排放的粉尘和二氧化硫对环境产生影响，而且旋风分离器能耗较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种利用脉冲负压吹吸风来实现活性炭粉100%收集的袋滤器，没有尾气排放，节能环保。

本实用新型提出一种袋滤器，包括进料管、抽风机、滤腔、多数根滤管，所述滤腔的上部为圆柱筒，其下部为圆锥筒，滤腔顶部通过抽风管与抽风机相连，抽风机与减速装置、抽风电机、变频器、外部电源依次电连接；所述多数根滤管固定在滤腔的上部的隔风板上，隔风板与抽风机的顶部之间形成风室；滤管为透气的软性材料管，其与隔风板相连的顶端敞口，与风室相通其底端封口，每根滤管内设有与其形状相适应的龙骨架。

优选地，滤腔的出料口与螺旋输送器密封连接。

所述滤管为纤维滤布材质的圆柱筒，其内套着圆柱筒状的龙骨架。

所述龙骨架为两个金属圆环和连接该圆环的若干连接杆组成。

本实用新型的有益效果是：通过变频器控制鼓风机有规律地进行抽风和吹风，抽风时使活性炭粉在负压作用下吸附在滤管外表面上，吹风时活性炭在风压的作用往下进入袋滤器下端出口，便于产品收集、输送；能实现产品100%回收，减少尾气排放，降低能耗30%，降低二氧化硫和粉尘排放40%，活性炭产量提高30%，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤管龙骨架的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的一实施例，包括进料管1、抽风机2、滤腔3、多数根滤管4，所述滤腔3的上部为圆柱筒，其下部为圆锥筒，滤腔3顶部通过抽风管5与抽风机2相连，抽风机2与减速装置6、抽风电机7、变频器8、外部电源依次电连接；所述多数根滤管4固定在滤腔3的上部的隔风板9上，隔风板9与抽风机的顶部之间形成风室10；滤管为透气的软性材料管，其与隔风板9相连的顶端敞口，其底端封口，每根滤管内设有与其形状相适应的龙骨架11。滤腔的出料口与螺旋输送器12密封连接。所述滤管4为纤维滤布材质的圆柱筒，其内套着圆柱筒状的龙骨架。所述龙骨架11为两个金属圆环和连接该两圆环的若干连接杆13组成。

 工作时，经干燥的粉末活性炭从进料管1进入滤腔3的上部，此时，抽风机6抽风，风室10为负压抽风状态，活性炭粉被吸附到多数个滤管4上，经过一定时间的吸附后，变频器8控制抽风机6吹风至风室，活性炭粉在由于强风压的作用下没吹离滤管4，往下进入滤腔3底部的出料口，再进入螺旋输送器12，经输送后至包装工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用说明书内容所作的等效结构变换，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。