[实用新型]一种具有夹持装置的超声波切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种具有夹持装置的超声波切割机。

背景技术

超声波切割机则不需要锋利的刀刃，不需要很大的压力，不会对切割材料造成崩边、破损，可用于布料、塑料等软性、弹性材料的有效切割，但也因切割材料较软，切割时，切割材料易移动，起皱等，导致切割边缘不整齐的现象出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，操作方便，边缘切割整齐的具有夹持装置的超声波切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种具有夹持装置的超声波切割机，包括底座、置于底座上的工作台、支架和固定于支架上的控制箱与超声波发生器；控制箱底部设置有切割刀头及夹持装置；控制箱内设置有用以控制切割刀头的第一气缸、用以控制夹持装置的第二气缸和换能器；所述夹持装置包括中心带有通孔的压板和若干个与压板连接的伸缩导柱，切割刀头可从通孔中穿出。

    所述压板上设置有测距传感器。

    所述伸缩导柱为四个，分别设置于压板四周。

    所述控制箱上设置有控制面板。

本实用新型采用上述结构后，上述超声波切割时，夹持装置可以将待切割材料进行固定，防止其移位或起皱，使边缘切割整齐、美观。测距传感器可自动检测压板与待切割材料之间的距离，使压板根据该距离进行压紧，可适应于不同厚薄待切割材料的紧密压紧。

附图说明

图1是本实用新型一种具有夹持装置的超声波切割机的结构示意图。

其中有：1.底座；2.工作台；3.支架；4.控制箱；5.第一气缸；6.第二气缸；7.超声波发生器；8.换能器；9.切割刀头；10.压板；11.伸缩导柱；12.通孔；13.测距传感器；14.待切割材料；15.控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种具有夹持装置的超声波切割机，包括底座1、置于底座1上的工作台2、支架3和固定于支架3上的控制箱4与超声波发生器7；控制箱4底部设置有切割刀头9及夹持装置；控制箱4内设置有用以控制切割刀头9的第一气缸5、用以控制夹持装置的第二气缸6和换能器8；所述夹持装置包括中心带有通孔12的压板10和4个分别设置于与压板10四周并与压板10连接的伸缩导柱11，切割刀头9可从通孔12中穿出，压板10上设置有测距传感器13；控制箱4上设置有控制面板15，压板10在第二气缸6的带动下可做周期振荡运动，压板10可周期间歇性压住待切割材料14，可适应自动送料机构系统的待切割材料14的自动走料，从而实现自动化切割。

     使用前，需在控制面板15上设置好压板10的振荡频率（振荡幅度基本保持一致，略大于待切割材料的厚度），使其与待切割材料14的供料速度保持一致。

     使用时，将待切割材料14自动送料至工作台2上，测距传感器13可监测压板10与待切割材料14之间的距离（可适应不同厚薄的待切割材料14），将该测试距离数据传递给控制面板15，控制面板15将指令伸缩导柱11伸长至该距离，使压板10紧密压住待切割材料14，切割刀头9开始切割待切割材料。后压板10按照设定的振荡频率进行周期振荡，进行后续供料的切割，实现自动化切割。

     本实施例中伸缩导柱为四个，也可设置2个或多个。