[实用新型]一种太阳能电池组件生产用的焊带浸泡筐

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池组件制造技术领域，涉及到焊带专用浸泡筐。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带焊接质量的好坏直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。一般在焊带的表面均具有一层妨碍形成连接界面的薄锈膜。该锈膜是受环境侵蚀的结果，并因环境和焊带的不同，而可能由氧化物、硫化物、氮化物或其它腐蚀产物组成，这些腐蚀产物必须在焊接前清除掉。因此，在助焊剂中浸泡焊带就成了必不可少的一步。

太阳能组件是用由助焊剂浸泡后的焊带将电池片串接起来的，为了使焊带更好地焊接到电池上并最大效率的收集电流，浸泡出使用性能优良的焊带就变得尤为重要。传统的焊带浸泡是将焊带放入盛有助焊剂的塑料箱，浸泡过程中进行翻转，浸泡约8分钟后用镊子将焊带取出烘干，在此过程中的缺陷是：1)影响原材料质量：由于此过程中需要用镊子将焊带取出，在取出的过程中容易造成焊带弯曲，从而影响焊接，降低原材料的利用率，另外在烘干过程中因原有烘干托盘底部网眼过少，烘干效果不佳。2)原材料的浪费：在取出焊带或滤除多余助焊剂时，不可避免的浪费焊带所带出的助焊剂，这些助焊剂或在取焊带时流失或被清除到了滤布上，不可再次使用。3)生产效率低：经过浸泡的焊带需要经过来回拿放才能完成整个操作过程，不便于操作，影响生产效率。因此设计一个专用工具能提高焊带烘干的效率和质量也显得也来越重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前太阳能电池组件生产过程中浸泡焊带时的不足之处进行整改，设计了一种太阳能电池组件生产用的焊带浸泡筐，进而提高产品质量和生产效率。

本实用新型采用的技术方案是，一种太阳能电池组件生产用的焊带浸泡筐，所述的浸泡筐包括由不锈钢条焊接组成的四周边缘筐架，在四周边缘筐架的下部设置不锈钢筛网，不锈钢筛网的网眼尺寸小于1.4×1.4mm。

所述的不锈钢条的直径为3～4mm。

所述的浸泡筐为长方形结构，长度为400mm，宽度为200mm。

本实用新型的有益效果是，1、节省原材料，助焊剂被最大限度的留在浸泡箱中，减少了不良焊带，也是一种原材料的节省；

2、提高焊带浸泡与烘干质量，焊带的浸泡与烘干质量直接影响后道工序的焊接质量，从而整体提高产品质量；

3、操作简单方便，易于作业员工日常操作，节省时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1代表四周边缘筐架，2代表不锈钢筛网。

具体实施方式

一种太阳能电池组件生产用的焊带浸泡筐，所述的浸泡筐包括由不锈钢条焊接组成的四周边缘筐架1，在四周边缘筐架1的下部设置不锈钢筛网2，不锈钢筛网2的网眼尺寸小于1.4×1.4mm。

所述的不锈钢条的直径为3～4mm。

所述的浸泡筐为长方形结构，长度为400mm，宽度为200mm。

本实用新型在具体实施时，焊带浸泡筐使用直径为4mm的不锈钢组成浸泡筐的边缘部分，浸泡筐架长400mm，宽200mm，不锈钢条不会和助焊剂产生化学反应，也不易被腐蚀，另外具有一定强度能够承受3KG的重量不会弯曲变形，400mm×200mm的尺寸能够满足所有常规产品的焊带长度；底部使用14目的不锈钢筛网2，网眼尺寸1.4mm×1.4mm，此种筛网的选择使得所有规格焊带在浸泡过程中不会穿过筛网底部(焊带宽度≥1.4mm)，同时也解决了焊带被多次拿出转移而造成质量、效率低下的问题，焊带可在浸泡筐中不被拿出就完成浸泡、烘干、发放的操作，另外，使用这种筛网进行烘干，上下通透能够使烘干效果达到最好；用来支撑浸泡筐所使用的木块，目的是在浸泡完焊带之后和烘干之前，支撑起浸泡筐使之与平面呈现一定角度，使焊带上残留助焊剂流回浸泡箱中，从而节省助焊剂，另外，木块高度制定为100mm，支撑浸泡框后使之与平面呈约15°左右，既能使助焊剂顺利流出，又不会造成焊带滑动。