[实用新型]一种油田注入水定点除钙垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田注入水定点除钙垢装置，属于油田集输生产技术领域。

背景技术

对于注水开发油田，为满足注入水指标，通常需对注入水进行处理，对水质的含油、悬浮物、细菌含量、腐蚀速度等指标都有明确的要求。然而，对于回注时的水型、离子含量、pH值、结垢趋势等指标却未作要求。尽管注入水可以因此达标而注入地层，但对于一些特殊油藏，水质标准制定较粗或不完善，导致这些“达标”的注入水在与其他来源的“达标”水混合后，产生的不配伍情况，进而导致管线及设备结垢。严重时，回注到地层中，与地层流体接触后，导致储层堵塞，损害储层渗透性，影响注水开发效果。

目前，国内的油田注入水主要分为油田污水和水源井清水。对于油田污水，在经过一系列处理之后，在含油、悬浮物、细菌含量、腐蚀速度等指标可以达到要求。但是，由于油田污水是一种混合水体，其成分和性质会随生产开发发生不规律的变化，水中Na⁺、Ca²⁺、HCO₃^-、Cl^-离子含量的多少直接决定了污水的水型。因此，水型也可能因此出现变化或反复，并且，由于污水本身具有一定的结垢趋势，该趋势会随温度、压力、流速变化而不断变化。因此，在回注地层后，这种结垢趋势可能会更加明显。对于水源井的清水，虽然在含油、悬浮物、细菌含量、腐蚀速度等指标上均满足注入水标准，但是由于未对水型、pH值、结构趋势等指标作要求，使得以清水作为注入水时，可能与地层流体产生水型上的不配伍，进而导致结垢，堵塞储层。另外，若采取混合注入的方式，水源井清水与处理污水同样存在着不配伍和失钙结垢的可能性。并且，两者混合后注入地层，离子成分和含量甚至水型发生了进一步变化，结垢趋势可能进一步加剧，同样可能与地层流体不配伍而堵塞储层。若采取添加阻垢剂的办法，阻垢剂的加药点、加药类型和加药量可能会随这些变化而不断调整，最终导致阻垢效果不断波动，无法彻底解决注水管线结垢问题，注水管线同样存在被堵塞等危险，给油田生产带来严重的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种油田注入水定点除钙垢装置。

一种油田注入水定点除钙垢的装置，污水管线置于注水缓冲罐下部的人孔下方，清水入口管线和ASA快速结垢剂加药管线为同心结构管道，内管为ASA快速结垢剂加药管线；同心结构管道入口在注水缓冲罐下部的污水入口管线及人孔的上方；ASA快速结垢剂加药管线与加药泵连接；同心结构管道在注水缓冲罐内壁附近先通过90°转向接头将管线引升至罐体上部，同心结构管道再通过另一个90°转向接头将管线引至罐体中部中央位置；同心结构管道末端采用喇叭口结构，喇叭口结构的外管管径大于入口的管径，内管管径保持不变，末端处内管长度比外管略长25mm；注水缓冲罐另一侧上部连接水管线的引入口，水管线延注水缓冲罐内壁向下延伸，水管线通过90°转向接头将管线引至罐体外部；出水管线的出口位于排泥出口正上方，出水管线位置高于下一流程的入口位置；注水缓冲罐底部为吸盘结构，通过一条排泥管线引至罐外出口。

一种油田注入水定点除钙垢的装置，包括：一个直径4.5m，高6m的100m³注水缓冲罐，一条DN80的清水入口管线，一条DN80污水入口管线，一条直径为DN30的与清水入口管线同心的化学药剂加药管线，一台化学药剂加药泵，一条DN80的缓冲罐出水管线，一条DN100的排泥出口管线，以及高1.2m、曲面半径0.6m的拱形人孔；

所述油田注入水定点除钙垢装置是由污水管线置于注水缓冲罐下部，人孔下方；管线在注水缓冲罐内采用迂回方式均匀部液；清水入口管线和ASA快速结垢剂加药管线采用同心设计，内管为ASA快速结垢剂加药管线，内外管环空为清水流经区域；同心管入口在注水缓冲罐下部，污水入口管线及人孔的上方；ASA快速结垢剂加药管线与加药泵采用硬连接；同心管在注水缓冲罐内壁附近先通过90°转向接头将管线引升至罐体上部，然后再通过另一个90°转向接头将管线引至罐体中部中央位置；同心管末端采用喇叭口设计，外管管径大于入口的管径，内管管径保持不变，末端处内管长度比外管略长25mm；缓冲罐另一侧上部设出水管线的引入口，管线延注水缓冲罐内壁向下延伸，并通过90°转向接头将管线引至罐体外部；出水管线的出口位于排泥出口正上方，位置高于下一流程的入口位置；注水缓冲罐底部为吸盘设计，通过一条排泥管线引至罐外出口。