[实用新型]罐装沥水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械设备，尤其是罐头在生产过程中沥去罐内残留水分的一种罐装沥水机。

背景技术

在传统的水果罐头生产工艺流程中，司称前必须要设有一道沥水工序，由于水果类罐头在生产过程中，原料一直浸泡在水中，将原料装入空罐后，罐内带有大量的水分，工人必须要逐罐进行沥水操作，如果不沥去罐内残留水分，很难确保罐头固形物的实际重量，并且糖度含量也难以控制。因此，安排工人沥水操作的工序是不可缺少的，但是这种传统的操作方法，生产速度慢，劳动力成本高。

为了克服上述技术存在的缺陷，本申请人曾发明了“一种罐头装罐控水机”(公开号：CN201633935U，公开日2010年11月17日)，机身体左右两侧对称连接辊轴，辊轴上轴承由轴承座固定在机架上，机身体四周面壁装有控水罩，控水罩板面布有洞孔，控水罩由4只调节螺杆固定在机身体上，调节螺杆根据罐型的不同调节控水罩的高度。它虽然解决了用手工逐罐沥去罐内水分的操作方式，生产效率得到提高。但是，它还存在一些结构性缺陷，生产时该控水机还需手工操作转动，不能与自动封罐机配套使用，难以形成连贯的自动生产线。

发明内容

本实用新型的目的是针对所存在的不足，对“一种罐头装罐控水机”(CN201633935U)进行改进提供一种无需手工操作，自动沥去罐内水分，生产效率高，并可与罐头自动封罐机配套连接使用的一种罐装沥水机。

为了达到上述的目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐装沥水机，它包括进罐输送机构、出罐输送机构、沥水装置、电机及变速箱，沥水装置的左右两侧线向连接进罐输送机构和出罐输送机构，对称设立于沥水装置机头两侧的进罐托盘和出罐托盘经托盘横轴与主轴上的偏心轮连接，变速箱带动水平轴，水平轴上的螺旋偏心轮与主轴下方的转盘相连，进罐托盘和出罐托盘的上方设有悬置环绕于机头周围的轨道，与机头连接的转罐构件套接在轨道上，进罐输送机构上的分叉送罐轮与进罐托盘相邻且相互配合，出罐输送机构上的分叉出罐轮与出罐托盘相邻且相互配合，进罐输送机构和出罐输送机构上各设有进出罐体的输送带，输送带两侧设有进出罐体的挡罐杆。

所述的转罐构件上设有带排水孔的滤板。

所述的沥水装置上至少设有二个或二个以上的转罐构件。

采用上述结构后，进罐输送机构在输送带的传送下，通过分叉送罐轮，将罐体送入到沥水装置的托盘上进行沥水运作，出罐输送机构通过分叉出罐轮和输送带，将已沥水的罐体送入到下一工序操作。沥水装置主轴上的偏心轮带动进罐托盘和出罐托盘作上下往复运动工作；主轴在螺旋偏心轮的作用下，使沥水装置的机头作间歇式旋转运动。进罐托盘和出罐托盘的上下往复运动，与机头的间歇式旋转，二者协调配合。当转罐构件旋转到进罐托盘正上方时，机头作暂时停留，与此同时，分叉送罐轮将罐体送入到进罐托盘上，进罐托盘作向上运动，将罐体的罐口推向转罐构件的滤板下平面，使罐体的罐口固定相贴在滤板上，此时机头开始旋转，套接在轨道上的转罐构件，随着机头的旋转而沿着轨道滑行，并进行转动倒置的运作，使罐体内的水份沥去。倒置的罐体，经连续旋转又恢复原状进入到出罐处的出罐托盘上，机头又作暂时停留，通过分叉出罐轮送到出罐输送机构上。转罐构件产生180°角度的摆转，也就是罐体的倒置，决定于控制转罐构件的轨道的弧度设计。在轨道距机头之间的距离最大时，转罐构件位于轨道与机头之间的进罐托盘或出罐托盘正上方，处于罐体进罐期或罐体出罐期；在轨道距机头之间距离最小时，转罐构件被迫产生180°角度的摆转，使罐体处于倒置状态，罐内的水份也随着罐体的倒置而沥去；从罐体的进罐处到罐体的出罐处，轨道弯曲的弧度从小逐渐变大，再由大逐渐变小，转罐构件也随着轨道的弧度变化而发生转动。沥水装置围绕着机头每旋转一周，完成一次沥水过程，这样反复循环操作，达到沥水的目的。

本实用新型的优点是：1.机械化自动操作，罐内水分控制完全，生产效率得到提高。2.整体结构紧凑，占地面积小，与罐头自动封罐机配套连接使用。3.节省了人工成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型沥水装置进出罐时的结构示意图。

图4是本实用新型罐体倒置的俯视结构示意图。

图5是图4中A-A侧面的示意图。