[实用新型]注塑机导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种注塑机导轨。

背景技术

注塑机在注射成型中，很多部件在往复直线运动。有了良好的润滑才能保证各部件在运动的过程中的精度。因此在导轨上的表面开导油槽，加上适量的润滑油脂，减少了运动零件与导轨之间的摩擦力。传统的注塑机导轨的油槽如图1所示，包括了本体1、导油槽2的形状为栅栏型，即由多段“十字”型相邻排列，采用这种结构，润滑油容易在“十”的中心堵塞，导致导轨上的润滑油脂分布不均匀，而且使导油槽2的很多端头，油脂流到端头之后，便停止流动，浪费油脂。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导油槽环环相通、润滑效果好且润滑油脂浪费少的注塑机导轨。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机导轨，包括导轨本体3，所述导轨本体3的上表面开设有导油槽，所述导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽4构成。

进一步的，所述环形凹槽4为圆形。

进一步的，所述环形凹槽4为椭圆形。

进一步的，所述环形凹槽4的横截面为半圆形。

进一步的，所述环形凹槽4的横截面为上端大下端小的梯形。

进一步的，所述梯形的侧壁与底面通过圆弧过渡。

（三）有益效果

本实用新型注塑机导轨，导导油槽采用若干等距排列且相互连通的环形槽构成，两相邻环形凹槽交错口较大，不易堵塞，不论油脂从哪个方向流都可以覆盖整条导轨，起到了良好的润滑效果；导油槽环环相通，周而复始，不会造成油脂的浪费，节省了润滑油脂。

附图说明

图1为传统的注塑机导轨示意图；

图2为本实用新型注塑机导轨实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型注塑机导轨实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型注塑机导轨的环形凹槽横截面实施例三的示意图；

图5为本实用新型注塑机导轨的环形凹槽横截面实施例四的示意图。

具体实施方式

参阅图2～图3，本实用新型提供一种注塑机导轨，包括导轨本体3，在导轨本体3的上表面开设有导油槽，该导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽4构成，该环形凹槽4的深度大于或等于1mm且小于或等于5mm，优选的为3mm；实施例一中，该环形凹槽4为圆形，优选的，该圆形的直径大于或等于导轨本体3的宽度的1/2且小于或等于导轨本体3的宽度的3/4；实施例二中，该环形凹槽4为椭圆形；同时，该环形凹槽4的横截面可以为多种形状，在实施例三中，环形凹槽4的横截面为半圆形，参阅图4；参阅图5，在实施例四中，该环形凹槽4的横截面为上端大下端小的梯形，同时，该梯形的侧壁与底面通过圆弧过渡，在该实施例中，梯形上表面的宽度大于或等于3mm且小于或等于10mm，优选的为5mm。

本实用新型注塑机导轨，导导油槽采用若干等距排列且相互连通的环形槽构成，两相邻环形凹槽交错口较大，不易堵塞，不论油脂从哪个方向流都可以覆盖整条导轨，起到了良好的润滑效果；导油槽环环相通，周而复始，不会造成油脂的浪费，节省了润滑油脂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。