[实用新型]一种防止翻孔开裂的模具

说明书

技术领域

一种翻孔模具，特别是一种防开裂的翻孔模具。

背景技术

目前市场上汽车类、建材类零件在进行厚板翻孔工序时，无法有效保证产品不出现开裂现象，只能增加第二道工序来对产品倒角，相应的增加操作人员、冲压设备、半成品周转箱、场地等，造成零件生产效率低、零件尺寸不稳定、能耗及零件单价高，无法进行短时间内大批量生产。针对目前这些现状，需要一种在级进模具内既能够保证产品精度，又能提高生产效率的“厚板翻孔防开裂机构”。由于应用传统的单工序模具有诸多的弊端；国外的级进模具结构也不能完全满足零件中各系统冲压件需求；因此对于各类零件的诸多特点,目标是需要研发通用的一种防开裂的翻孔模具来同时满足以上所有冲压件厚板翻孔的要求。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用于所有冲压件厚板翻孔并保证产品不开裂的，提高生产效率和零件尺寸稳定的防开裂的翻孔模具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防止翻孔开裂的模具，包括：上模座，下模座，置于下模座上方的下模板，还包括：置于上模座下方的冲孔装置，连接于冲孔装置且置于上模座、下模座之间的脱料组件，置于下模板上的成型槽，成型槽组成有：成型槽本体，倾斜延伸于成型槽本体的防裂壁，防裂壁的倾斜方向远离成型槽中心轴。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，冲孔装置包括：置于上模座下的缓冲件，置于缓冲件下的固定件，固定于固定件并同轴于成型槽的翻孔冲子，贯穿有翻孔冲子并置于固定件下方的限位件，连接上模座与限位件之间的连接组件。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，脱料组件组成有：相对产品位置固定在下模座上并贯穿下模板的第二弹性件，置于第二弹性件上的顶出件，置于限位件下方并贯穿有翻孔冲子的脱料板。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，连接组件组成有：固定于上模座并滑动连接于限位件的连接件，固定于上模座与限位件之间的第一弹性件。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，翻孔冲子的冲头为锥形冲头。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，缓冲件为上垫板，固定件为上夹板，限位件为止挡板。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，顶出件的顶端凸出于成型槽的顶端。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，第二弹性件为弹簧，顶出件为脱料顶杆。

前述的一种防止翻孔开裂的模具，连接件为轴肩螺，第一弹性件为弹簧箱。

本实用新型的有益之处在于：提供一种通用于所有冲压件厚板翻孔并保证产品不开裂的，提高生产效率和零件尺寸稳定的防开裂的翻孔模具。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例在开模状态时的主视图；

图2是本实用新型一种实施例在闭模状态时的主视图；

图3是本实用新型产品的一种实施例的截面图。

图中附图标记的含义：

1 上模座，2 下模座，3 下模板，4 成型槽，401防裂壁， 5 翻孔冲子，501 锥形冲头，6 产品，601 翻孔外壁，602 翻孔内壁，7 上垫板，8 上夹板，9 止挡板，10 弹簧，11 脱料顶杆，12 弹簧箱，13 轴肩螺栓，14脱料板，15 通过块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种防止翻孔开裂的模具，包括：上模座1，下模座2，置于下模座2上方的下模板3，还包括：置于上模座1下方的冲孔装置，连接于冲孔装置且置于上模座1、下模座2之间的脱料组件，置于下模板3上的成型槽4；翻孔冲子5的冲头为锥形冲头对于成型槽4的形状，锥形冲头更有效的冲压，且在冲压过程中，锥形冲头对产品6的压力由大到小，避免了产品6的冲出的通孔边缘开裂。

需要说明的是，成型槽4组成有：成型槽本体401，倾斜延伸于成型槽本体401的防裂壁402，防裂壁402的倾斜方向远离成型槽4中心轴。防裂壁402的形状也就是“倒锥形”，这样的形状使产品6翻孔部位的材料外壁呈大于竖直角度状，保证了产品6不会因翻孔过度导致端部开裂的现象发生。