[实用新型]一种皮带张紧轮的张紧结构、皮带传动装置及铣刨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带张紧轮的张紧领域，具体地，涉及一种皮带张紧轮的张紧结构。此外，本实用新型还涉及一种包括该皮带张紧轮张紧结构的皮带传动装置和具有该皮带传动装置的铣刨机。 

背景技术

皮带传动装置用途广泛，是一种将驱动轮的动力传递到工作装置的重要方式，具有结构简单、成本低、运行平稳等优点。例如如图1所示，在铣刨机领域中，可通过皮带传动装置实现驱动轮9’驱动铣刨鼓皮带轮1’转动，从而实现对路面的铣刨工作。其中，皮带8’需保持适当的张紧力，以便皮带8’与相应的皮带轮之间有足够的摩擦力来传递运动和动力，并且保持较高的传动效率。该张紧力还需满足皮带轮轴所承受的径向力在适当的范围内。因此，皮带传动装置通常均设置张紧结构，典型地张紧结构包括张紧轮，并由张紧油缸11’等动力设备驱动该张紧轮摆动以通过调整张紧轮接近或远离皮带8’的位置来使皮带保持一定的张紧力。另外为了保证皮带张紧装置张紧力的稳定调节，通常需要调整张紧轮的位置以其进行皮带的初始限位，即对皮带施加初始的张紧力，从而防止在张紧油缸进行张紧动作时，由于皮带过于松弛而发生皮带与皮带轮环形槽的相互错位。 

在现有技术中，如图1所示为一种典型的实现皮带初始限位作用的张紧轮定位方式，其中所示的皮带张紧装置应用在铣刨机中，以用于通过皮带8’将驱动轮9’的动力传递给铣刨鼓皮带轮1’，其中为了调节皮带8’的张紧轮，皮带张紧装置中还包括由张紧油缸11’驱动的皮带张紧轮，该皮带张紧轮包括张紧轮本体2’和沿该张紧轮本体2’的径向伸出的张紧轮支架12’，该张紧 轮支架12’通过轴10’铰接在皮带输送装置的机架上以通过皮带张紧轮向上摆动而张紧皮带8’。 

在该现有技术中，为了实现对皮带张紧轮的初始限位，可通过螺钉3’在张紧轮支架12’的上侧固定向上延伸的拉板4’，拉板4’上设置有位置可调节的夹板6’，具体地，夹板6’和拉板4’上均形成有同向延伸的锯齿腰形槽，并通过螺栓7’穿过两个锯齿腰形槽起到夹板6’的定位作用。在实际工作中，可首先沿着锯齿腰形槽自由调节夹板6’相对于拉板4’的位置，使皮带张紧轮处于所需的初始位置，再借助两个螺丝刀卡住锯齿槽起到临时固定作用，阻止拉板4’与夹板6’相对位移。然后在使用螺栓7’固定拉板4’和夹板6’，并且，夹板6上形成有悬挂部，以能够悬挂于固定在机架上的定位销5’上，从而起到初始限位皮带张紧轮的作用。其中悬挂部形成为的具有缺口的孔结构，以可旋转地容纳定位销。因此在后续张紧油缸11’进行驱动皮带张紧轮向上摆动而进一步张紧皮带8’时，该拉板4’也能够绕定位销5’转动，从而不妨碍皮带的张紧工作。 

在上述张紧结构中的定位方式中，皮带张紧轮初始定位完成后，当张紧油缸11’对张紧轮进行张紧动作时，由于张紧轮支架12’上固定拉板4’的螺钉3’连接部分是绕轴10’旋转的，则拉板4’上螺钉3’连接部分受到切向力的作用，此切向力一方面使拉板4’绕定位销5’旋转，另一方面还会使夹板6’脱离定位销5’，悬浮在空中，当张紧油缸11’卸荷后，由于张紧轮支架12’的重力作用，使螺钉3’受到冲击载荷，久而久之可能会使螺钉3’松动，这样则会改变了皮带张紧轮的初始限位位置，从而造成限位作用失效。 

另外，该皮带轮张紧结构中的定位装置较为复杂，加工工序较多，需对板件进行开槽、冲孔、攻丝等工序。安装定位过程也较为麻烦，需要先用螺钉3’固定张紧轮支架12’与拉板4’。然后调节夹板6’的位置，并借助两个螺丝刀来卡住锯齿槽临时定位，最后拧紧螺栓7’予以固定。 

有鉴于此，需要设计一种新型的皮带张紧轮的张紧结构，以克服上述现有技术的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带张紧轮张紧结构，该张紧结构不仅实现对皮带张紧轮的初始定位功能，还具有结构简单、安装方便、成本较低等优点。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种皮带张紧轮的张紧结构，该张紧结构包括皮带张紧轮和定位装置，所述皮带张紧轮包括连接在一起的张紧轮本体和张紧轮支架，该张紧轮支架通过第一铰接点铰接在基座上以通过所述皮带张紧轮向上摆动而张紧皮带，所述定位装置包括用于阻挡所述皮带张紧轮向下摆动的阻挡件，该阻挡件设置在所述皮带张紧轮的下方。 

优选地，所述张紧结构还包括固定设置的固定件，所述阻挡件可接近或远离所述皮带张紧轮移动地连接在该固定件上。 

优选地，所述阻挡件为螺纹件，该螺纹件螺纹配合地穿过所述固定件并朝向所述皮带张紧轮延伸。