[实用新型]一种具有凹凸球体机构的辊压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球体机构，具体涉及一种具有凹凸球体机构的辊压机。

背景技术

辊压机是利用活动辊将物料挤压向固定板，在高压作用下料层将颗粒向其他邻近颗粒，直到其主要部分碎裂，同时活动辊在挤压物料时还带有振动，产生位移，容易跑偏。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有凹凸球体机构的辊压机。

    技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种具有凹凸球体机构的辊压机，包括两机座和液压油缸，所述机座上均设有轴承座；所述轴承座之间通过活动辊连接，轴承座的一侧均安装有两个凹凸球体机构，所述凹凸球体机构包括凸球体以及与凸球体相适配的凹球体，凹凸球体机构上均连接有液压油缸；所述液压油缸通过液压管路与液压站相连接。

   作为优选，所述凸球体为横截面呈弧形的凸块，且安装于轴承座；所述凹球体上与凸球体相对应的一侧设有与凸球体相适配的凹槽，凹球体安装于液压油缸。采用这样的结构设计，使得物料因被挤压产生不定向力，进而使活动辊产生振动和位移，此时液压油缸的液压推力推动凹凸球体机构中的凸球体和凹球体，凸球体的凸块部分陷入凹球体的凹槽部分，既能够实现推力的调整与找正，又能够实现液压油缸与轴承座以及活动辊之间的推力的缓冲，减少磨损。

   作为优选，所述凹凸球体机构通过螺栓连接于液压油缸和轴承座之间；所述活动辊的两端均通过活动辊轴承转动连接于两轴承座，所述轴承座均沿着径向滑动设置于机座。

有益效果：本实用新型的一种具有凹凸球体机构的辊压机，液压油缸产生的液压推力推动凹凸球体机构移动，从而带动轴承座移动，凹凸球体保证活动辊受力均匀，保护及延长轴承座内部轴承的安全使用寿命，并且凹凸球体机构能够在液压缸与活动辊轴承座之间进行推力的调整与找正，从而产生自定位作用，能够减少对活动辊的磨损，进而延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为图2中凹凸球机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型的一种具有凹凸球体机构的辊压机，包括两机座和液压油缸3，机座上均设有轴承座2；轴承座2之间通过活动辊1连接，轴承座2的一侧均安装有两个凹凸球体机构5，凹凸球体机构5包括凸球体51以及与凸球体51相适配的凹球体52，凹凸球体机构5上均连接有液压油缸3；液压油缸3通过液压管路与液压站4相连接。

本实施例中，凸球体51为横截面呈弧形的凸块，且安装于轴承座2；所述凹球体52上与凸球体51相对应的一侧设有与凸球体51相适配的凹槽，凹球体52安装于液压油缸3。

本实施例中，凹凸球体机构5通过螺栓连接于液压油缸3和轴承座2之间，当然也可以通过其他连接方式连接；活动辊1的两端均通过活动辊1轴承转动连接于两轴承座2，轴承座2均沿着径向滑动设置于机座。

实际使用中进行物料辊压时，物料受到活动辊1向固定辊的推力，对活动辊1产生极大的发作用力，由于物料为不规则形状，其受到挤压产生的不定向力使活动辊1产生振动和位移，此时液压油缸3的液压推力推动凹凸球体机构5中的凸球体51和凹球体52，进而推动两轴承座2产生位移，由于两轴承座2之间连接有活动辊1，从而实现凹凸球体机构5对活动辊1的调整、找正、自我定位作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。