[实用新型]一种永磁电机装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造，尤其涉及一种永磁电机装配工装。

背景技术

永磁电机主要与普通交流电机结构类似，主要由前后端盖、电机主轴、定子、转子和机壳组成，这些部件通过轴承、螺栓实现相互间的连接。永磁电机的转子为永磁材料，具有较强磁性，在装配过程中，定子和转子的间隙较小，再加之存在吸引力，因此稍有不慎就会造成二者的碰撞或者相擦，从而损坏永磁体。公开号为CN2010536201U和CN201122882两个专利分别提及了一种永磁电机定子和转子装配的装置，但CN2010536201U专利提及的装置结构复杂且整个装配过程操作时间长，劳动强度大；CN201122882专利只提及了定子和转子装配的装置，使用该装置要求定子和转子在装配前需进行隔磁处理，装配完成后需进行恢复，整个辅助准备周期长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不会损伤定子和转子永磁体，且简单、高效的一种永磁电机装配工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种永磁电机装配工装，其包括定子、转子、转子轴和机壳，所述电机定子设在机壳内，转子与转子轴固定连接在一起，转子与定子间隙配合在一起，还包括支撑座、导向套、导向杆，所述支撑座设置在机壳的一端端部，支撑座的中间设有通孔，导向套设在支撑座中间的通孔内，导向套的一端与机壳固定在一起，导向套的中心设有导向孔，导向孔的大小与导向杆的大小相匹配，所述导向杆的一端与转子轴端部固定在一起，导向杆的另一端与导向孔间隙配合，所述导向杆与导向孔之间的间隙小于或等于转子和定子之间的间隙。

为了便于吊运，所述转子轴的另一端设有吊耳。

本实用新型效果：导向杆和导向套的导向孔之间采用了定子和转子相同间隙的配合，既解决了转子和定子的定向问题，又能够保证转子在进入定子时不会产生偏转和相擦，从而保护了永磁体，本实用新型具有结构简单，成本低，装配效率高等特点。

附图说明

图1 本实用新型实施例结构示意图。

图1中序号说明：1、吊耳；2、转子轴；3、转子；4、定子； 5、机壳；6、导向杆；7、导向套；8、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

参照附图1，一种永磁电机装配工装，其包括定子4、转子3、转子轴2和机壳5，所述电机定子4设在机壳5内，转子3与转子轴2固定连接在一起，转子3与定子4间隙配合在一起。还包括支撑座8、导向套7、导向杆6，所述支撑座8设置在机壳5的小孔端端部，支撑座8的中间设有通孔，导向套7设在支撑座8中间的通孔内，导向套7的一端与机壳5小孔端固定在一起，导向套7的中心设有导向孔，导向孔的大小与导向杆6的大小相匹配，所述导向杆6的一端与转子轴2端部固定在一起，导向杆6的另一端与导向套7的导向孔间隙配合，所述导向杆6与导向套7的导向孔之间的间隙小于或等于转子3和定子4之间的间隙。

为了便于吊运，所述转子轴2的另一端设有吊耳1。

转配时，将转子3和转子轴2固定在一起，将导向杆6的一端与转子轴2端部固定在一起，将定子4压入机壳5内。再将导向套7固定在机壳5小孔端端面上，然后按照定子4朝上、导向套7朝下的形式将机壳5倒放置在支撑座8上，此时导向套7插入支撑座8中间的通孔内；用吊耳1将转子3吊到定子4正上方，调整转子3位置，使其与定子4同心，此时导向杆6插入导向套7的导向孔；取掉吊耳1，将转子3压入定子4到位，再拆掉导向杆6和导向套7，就完成了电机装配。 

由于导向杆6和导向套7的导向孔之间采用了定子4和转子3相同间隙的配合，既解决了转子3和定子4的定向问题，又能够保证转子3在进入定子4时不会产生偏转和相擦，从而保护了永磁体，本实用新型具有结构简单，成本低，装配效率高等特点。

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。