[实用新型]一种基坑预应力支撑系统中的应力支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑围护领域，具体涉及一种基坑预应力支撑系统中的应力支承装置。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等防护措施。如图1所示，目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的一组工法桩1，位于工法桩内侧的围檩梁2及若干设置在围檩梁之间的水平支撑梁4。围檩梁4通常有若干围檩型钢首尾连接围成。预应力支撑系统中的水平支撑梁通过预应力预留件3将水平支撑梁4对撑在相对或相邻两侧的围檩梁2之间(预应力预留件提供扩张力使水平支撑梁4对撑围檩梁2之间)，以此形成对基坑的支撑保证基坑支撑系统的支撑强度。在基坑预应力支撑系统中的水平支撑梁4通常会采用到斜撑的方式对撑在围檩梁之间，即水平支撑梁4与其对撑的围檩梁2之间的夹角大于或小于90度；此时将会在水平支撑梁4与围檩梁之间产生一个与围檩梁方向的侧向剪切力F，当该侧向剪切力F较大时很容将用于连接水平支撑梁与围檩梁的高强螺栓剪断，破坏水平支撑梁与围檩梁之间的连接结构；尤其是在拆除基坑预应力支撑系统的过程中，当一部分基坑支撑被拆除后连接水平支撑梁与围檩梁的高强螺栓更加容易被剪断；从而破坏基坑预应力支撑系统中的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的基坑预应力支撑系统中，当水平支撑梁采用斜撑的方式对撑在围檩梁之间时，所产生的侧向剪切力容易破坏水平支撑梁与围檩梁之间的连接结构的问题；提供一种不仅可以增强围檩梁的结构强度，而且可有效避免水平支撑梁采用斜撑方式时，所产生的侧向剪切力将水平支撑梁与围檩梁之间的连接结构造成破坏的基坑预应力支撑系统中的应力支承装置。

本实用新型的技术方案是：

一种基坑预应力支撑系统中的应力支承装置，包括安装在构成围檩梁的各围檩型钢中的相邻两围檩型钢之间的应力支承件，该应力支承件包括两块相互平行的支承端板及连接两支承端板、用于将两支承端板连为一体的连接件。本方案的应力支承件安装在相邻两围檩型钢之间，并通过两支承端板分别与相邻两围檩型钢的端部连接；而斜撑在围檩梁之间的水平支撑梁的端部可以直接抵靠在应力支承件上，或通过对撑杆件抵靠在应力支承件上，从而增强水平支撑梁与围檩梁之间的抗剪切能力，有效避免水平支撑梁采用斜撑方式时，所产生的侧向剪切力将水平支撑梁与围檩梁之间的连接结构破坏。另一方面，相邻两围檩型钢之间通过应力支承件相连接可以增强围檩梁的局部强度，进而增强整个围檩梁的结构强度。

作为优选，应力支承件包括H型钢，所述的两支承端板由H型钢的两翼缘板构成，所述的连接件由H型钢的腹板构成；所述H型钢的两端还分别设有封头盖板。本方案的应力支承件通过H型钢来作为主体构件，其制作方便且产生成本低；而在H型钢的两端分别设置封头盖板形成箱式结构，可以进一步有效提高应力支承件的结构强度，进而提高水平支撑梁与围檩梁之间的抗剪切能力。

作为优选，封头盖板与H型钢之间通过焊接相连接。

作为优选，两支承端板之间还设有若干加强支撑板，加强支撑板与支承端板相垂直。加强支撑板有利于提高应力支承件的结构强度，进而提高水平支撑梁与围檩梁之间的抗剪切能力。

作为优选，加强支撑板与H型钢的腹板相垂直，且H型钢腹板的两侧分别对称的分布有若干加强支撑板；加强支撑板通过焊接与H型钢的两翼缘板及腹板相连接。

作为优选，加强支撑板呈矩形，并且加强支撑板上靠近H型钢的腹板与翼缘板的连接部位的两顶角处设有避让缺角。避让缺角的设置可避免加强支撑板与H型钢的腹板与翼缘板的连接部位之间发生干涉。

作为优选，两支承端板上分别设有若干连接通孔，所述支承端板与围檩型钢端部之间通过螺栓连接。本方案结构有利于应力支承件与围檩型钢之间的连接及拆卸。

作为优选，连接通孔对称分布在H型钢腹板的两翼缘板上。

作为优选，支承端板与围檩型钢端部之间通过焊接或法兰相连接。

本实用新型的有益效果是：不仅可以增强围檩梁的结构强度，而且可有效避免水平支撑梁采用斜撑方式时，所产生的侧向剪切力将水平支撑梁与围檩梁之间的连接结构造成破坏。

附图说明

图1是现有技术中的基坑预应力支撑系统的一种结构示意图。

图2本实用新型的一种结构示意图。

图3是图2中A-A处的一种剖面结构示意图。

图4本实用新型的一种基坑预应力支撑系统中的应力支承装置在实际应用中的一种结构示意图。