[实用新型]烟气余热回收设备的控制装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种余热回收控制领域，具体的说是一种用于烟气余热回收设备的冷源流量控制的控制装置。

背景技术

    锅炉实际运行的排烟温度高于出厂设计排烟温度，排烟损失占锅炉热损失的比例很大，充分利用烟气余热，不仅符合节能减排政策要求，也能同时降低企业的用能成本。

    目前烟气余热利用设备逐渐地被商业化。烟气中的余热技术可分为直接换热和间接换热两种方式。

    （1）以低压省煤器为代表的直接换热，结构简单、换热效率较高，但换热管存在着较大的壁面温度梯度，跨越酸露点上下，易造成换热管壁的腐蚀和积灰。为避免腐蚀，人们通过对冷源方面或材料方面做了改进，使得整体冷源升温，尽量让换管壁温度控制在酸露点以上，避免了腐蚀区，如专利CN201764488的《带有温度自控系统的低压省煤器》、CN20173147U的《发电机组低压省煤器优化系统》、CN201028791Y的《防腐节能型锅炉烟气余热利用装置》，都提到了壁温控制。现有的低压省煤器在下联箱第一列管程接入了外管道配水，因被调节的水量在管道内的容量有限，加之外界能够提供相对稳定的热源温度范围有限，冷、热源温度动态变化的结果，客观上导致了壁温变化无法满足始终高于酸露点的控制策略的实现，运行若干时段后出现点腐蚀，给生产安全带来隐患，也降低了设备投资的经济性。

    （2）以热管换热器和相变换热器为代表的间接换热技术，解决了壁温腐蚀的问题，如专利CN2555468Y的《分流混合调温的媒质换热器》、01254156.7的《分体式复合相变换热器》、92102776的《复合相变换热器》等。但总传热速率比直接换热相对较低，在等壁温的条件下，其降温幅度受限，因结构特殊，也存在着安装位置受限的约束。

综上，无论是直接换热和间接换热装备，多数装置均需要调节冷源水温或流量，以保持换热器的壁温在酸露点之上。但由于余热回收设备换热温差小，导致传热速率慢，所调节的冷源与烟气换热的时间滞后，属于典型的大惯性温度调节系统。对于这种大惯性温度调节系统，其温度控制的难点在于控制时效的不确定性。具体表现为：在传统的控制系统中，当控制指令下达后，一个冷源温度调节周期尚未结束或是被控制对象还未来得及响应，系统运行环境就可能又发生了变化，此时控制系统采集到新的变化参数后，又会发出新的控制指令，从而导致系统的振荡不定，使其壁温产生一定幅度的波动，一段时间内不能达到设定值，即无法维持其壁温一直处于酸露点之上，难以获得所预期的控制效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以用于烟气余热回收器冷源的流量的控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟气余热回收设备的控制装置，包括有机箱、模糊控制器、PID控制器、输入端子、输出端子。

模糊控制器、PID控制器均固定安装在机箱内；

所述机箱上设有多个输入端子、输出端子；

作为一种优选，所述输入端子采用PROFIBUS接口；

所述输入端子通过信号电缆与安装在烟气余热回收设备上的温度传感器连接；

所述输入端子通过数据线缆与模糊控制器相连；

所述模糊控制器通过数据电缆与PID控制器连接；

所述PID控制器通过线缆与设在机箱上的多个输出端子相连；

所述输出端子通过数据线缆与烟气余热回收设备上的各电动阀门连接。

本实用新型通过模糊控制器和PID控制器配合，计算输入的温度数据，得以控制信号，对各电动阀门的开闭及开度大小进行控制，实现烟气余热回收设备中的换热壁的壁温一直处于酸露点之上。

附图说明

图1是本实用新型的硬件连接框图。

具体实施方式

为方便对本实用新型进行理解，现结合图1举一实施例，对本实用新型作出进一步的说明。

实施例：

本实用新型包括有机箱、模糊控制器1、PID控制器2、输入端子4、输出端子5。

模糊控制器1、PID控制器2均固定安装在机箱内；

所述机箱上设有多个输入端子4、输出端子5；

所述输入端子4采用PROFIBUS接口；

所述输入端子4通过信号电缆与安装在烟气余热回收设备上的温度传感器3连接；

所述输入端子通过数据线缆与模糊控制器1相连；

所述模糊控制器1通过数据电缆与PID控制器2连接；

所述PID控制器2通过线缆与设在机箱上的多个输出端子5相连；

所述输出端子5通过数据线缆与烟气余热回收设备上的各电动阀门6连接。