[实用新型]用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种富氧还原炉，特别涉及一种可以处理富氧还原炉处理低品位多金属物料后排放的冶炼渣及直接处理低品位多金属物料的富氧还原炉。

背景技术

随着我国环保政策的日益严格和铜、铅、锌等行业准入条件的实施，对于满足环保要求、生产成本低廉的有色冶炼新工艺的需求日益突出。同时，伴随着高品位原生矿资源的日益减少，对品位偏低、传统工艺难处理、含复杂多金属的物料提出新的处理要求，要求新冶炼工艺适合对多种有价金属进行回收，并达到回收率高、能耗低的目的。对于低品位多金属物料，现行的冶金炉很难进行处理，需开发一种新型炉窑，使其能同时回收铜、铅、锌、铟等多种金属。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能处理富氧熔炼炉排出的液态熔炼渣又能直接处理富含氧化物的低品位多金属物料的富氧还原炉。

本实用新型提供的这种用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉，它包括从下往上依次排列的炉缸、铜水套炉墙和铜水套炉顶，它们的外围有钢结构架体，炉缸位于钢结构架体的底面骨架上；铜水套炉墙包括若干层铜水套，最下面一层的铜水套底部有风嘴和打孔放渣装置，铜水套炉墙的外壁有用于与钢结构架体连接的固定框；铜水套炉顶悬挂于钢结构架体的上端，其上端有与其连通的固态加料口和液态加料口及用于排烟的烟道口。

所述钢结构架体采用H型钢制作，包括上端用于悬挂所述铜水套炉顶的挂架和其下方用于固定所述铜水套炉墙和炉缸的支承架，挂架和支承架之间为可拆卸的螺栓连接。

所述铜水套炉墙内包括两层铜水套，铜水套预埋有纯铜管，铜水套的受热面均布有燕尾槽，其内嵌有相应的燕尾槽型砖。

所述固定框通过型钢和所述支承架固定。

所述打孔放渣装置包括预埋有纯铜管的渣口铜水套和铜水套塞子，渣口铜水套的宽度方向中心线上有用于安装铜水套塞子的锥形通孔，铜水套塞子装配于锥形通孔内，锥形通孔的非受热面上部两侧有位置对称的凸台，两凸台的顶部均开有轴向的螺纹孔，螺纹孔之间通过螺栓连接有钢板，钢板跨过铜水套塞子的上端面，使铜水套塞子和渣口铜水套固定限位；渣口铜水套的受热面均布有燕尾槽，其内嵌有相应的燕尾槽型砖。

所述铜水套塞子的轴向中心有通孔，通孔外的实体侧壁内连接有不锈钢测温管，实体的外端面有便于铜水套塞子安装和拆卸的螺纹孔。

所述铜水套炉顶的外壁底部有用于悬挂的挂耳，挂耳通过型钢与挂架固定，铜水套炉顶的外壁上端外侧边挂于挂架的上端型钢上；铜水套炉顶的受热面均布有燕尾槽，其内嵌有相应的燕尾槽型砖。

所述固态加料口为夹套式水冷结构，所述烟道口为铜水套烟道，其铜水套的受热面均布有燕尾槽，其内嵌有相应的燕尾槽型砖。

所述炉缸包括砌体，砌体的外围有型钢围箍、上端有用于冷却砌体的炉台铜水套；砌体上有金属放出口。

本实用新型整个炉体的载荷均通过钢结构架体承载，炉缸直接置于钢结构架体的底面骨架上，铜水套炉墙通过型钢与钢结构架体固定，铜水套炉顶直接悬挂于钢结构架体的上端，使得整个炉体的安装和拆卸操作都方便快捷。

铜水套炉墙的内腔为熔池，在最下面一层的铜水套下部设置有风嘴，使低品位物料和煤在熔池内进行富氧熔炼。铜水套炉墙的铜水套内预埋有埋纯铜管，受热侧嵌有燕尾槽型砖，燕尾槽型砖和铜水套之间相互保护，大大提高炉墙的寿命。铜水套炉墙的下部有特殊结构的打孔放渣装置：通过在渣口铜水套内增设铜水套塞子，两者之间通过渣口铜水套外端凸台上连接的钢板来固定限位，两者的实体内均预埋纯铜管。铜水套塞子可方便的从渣口铜水套的安装孔中拆卸更换。需要放渣时，打通铜水套塞子中间通孔内的封泥即可。需要更换时，仅需更拧下螺栓，拿出钢板，用螺杆拧紧位于铜水套塞子外端面的螺纹孔，拔出塞子，更换新的铜水套塞子，而不必更换渣口铜水套，渣口铜水套和铜水套塞子均为铜冷却件，使用寿命长。避免了现有技术渣口钢水套因渣的冲刷严重变形强度减弱而易漏水的缺陷，克服了现有技术更换水套需要停炉的缺陷，从而提高冶金炉的实用安全性能，延长冶金炉的使用寿命，节约成本。