[实用新型]玉米蛋白粉干燥系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于食品加工设备，涉及一种玉米蛋白粉干燥系统。

背景技术

    传统工艺烘干玉米脱水后的湿蛋白粉是利用生蒸汽，而且烘干设备面积较大。不足之处在于消耗蒸汽量较大，增加运行费用，设备投资大。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、避免浪费蒸汽热量的玉米蛋白粉干燥系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的玉米蛋白粉干燥系统，其特征在于：包括蛋白管束干燥机、气流旋风分离器、废汽旋风分离器、换热器和废汽洗涤塔，换热器的出料口连接气流旋风分离器的进口，气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机的进料口，蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器的进口，废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔连接换热器的进气口。

废汽旋风分离器的出料口依次经湿蛋白进料绞龙、湿蛋白混料暂存箱、气流扬升器连接换热器出料口的管道。

气流旋风分离器的出料口经进料绞龙连接蛋白管束干燥机的进料口。

气流旋风分离器的出气口经蛋白气流烘干引风机连接排空管道，换热器的出气口经废汽引风机连接排空管道。

本实用新型的有益效果是，使用方便、避免浪费蒸汽热量，利用蛋白管束干燥机烘干物料的废汽作为蛋白气流烘干系统的热源，即利用了蛋白废汽回收利用潜热，提高热效率，节省生蒸汽，降低生产成本，增加经济效益；又减少废汽排放，降低大气污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为蛋白管束干燥机、2为进料绞龙、3为蛋白气流烘干引风机、4为气流旋风分离器、5为废汽旋风分离器、6为湿蛋白进料绞龙、7为湿蛋白混料暂存箱、8为气流扬升器、9为换热器、10为废汽洗涤塔、11为废汽引风机。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的玉米蛋白粉干燥系统，包括蛋白管束干燥机1、气流旋风分离器4、废汽旋风分离器5、换热器9和废汽洗涤塔10，换热器的出料口连接气流旋风分离器4的进口，气流旋风分离器的出料口连接蛋白管束干燥机1的进料口，蛋白管束干燥机的出气口连接废汽旋风分离器5的进口，废汽旋风分离器的出气口经过废气洗涤塔10连接换热器的进气口。

废汽旋风分离器5的出料口依次经湿蛋白进料绞龙6、湿蛋白混料暂存箱7、气流扬升器8连接换热器出料口的管道。

气流旋风分离器的出料口经进料绞龙2连接蛋白管束干燥机1的进料口。

气流旋风分离器4的出气口经蛋白气流烘干引风机3连接排空管道，换热器9的出气口经废汽引风机11连接排空管道。

蛋白管束干燥机1还设有生蒸汽入口。

玉米蛋白粉干燥系统新增废汽气流烘干的目的是，利用风机把蛋白干燥管束1的废汽引入废汽气流烘干系统，回收利用潜热。利用蛋白烘干管束干燥机的废汽潜热，提高热效率，节省生蒸汽，降低生产成本，增加经济效益；达到节能降耗，降低大气污染的目的。