[实用新型]具有耐磨、缓冲层的一体式成型板材结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种发泡橡胶板材，尤指关于一种具不同软硬度的一体式成型而具有耐磨、耐用、舒适缓冲的发泡橡胶板材结构的一种技术范畴，而该发泡橡胶板材可以运用于各种垫体、鞋底、浮板……等等用途。

背景技术

由于发泡橡胶具有柔软、伏贴、吸震等特性，加上发泡技术的日益成熟，因此，以发泡材料所制成的日常用品也愈来愈多，例如：枕头、椅子的坐垫、床垫、靠垫、地垫、鞋底、浮板……等等各种场合。

若将该发泡橡胶板材运用于坐躺用的垫体，其铺设于椅板或床板上，可增加坐躺上的舒适度，但该发泡垫体的柔软度，与其反弹性呈反比，软度越佳弹性愈差，因此该发泡垫体一般会选用适中的软硬度，据以避免坐躺时过度凹陷而产生疲劳感。

又若运用于鞋底的场合，如图6所示，为了软硬度适中及兼具舒适性、耐用性，通常会将该现有发泡橡胶板材9由一耐磨层91及一缓冲层92而胶粘而成，同时该耐磨层91、缓冲层92分别设有止滑花纹911、921，因该耐磨层91硬度设为较硬，可以作为与外部或地面磨擦接触，进而提供较为耐磨、耐用的作用；另该缓冲层92则作为与人体或脚底接触，提供使用上的舒适性。

然而要将上述耐磨层91及缓冲层92所构成的现有发泡橡胶板材9作为鞋底或其他垫体时，必须预先将耐磨层91、缓冲层92裁切成所要的形状，然后再将该耐磨层91、缓冲层92凭借一胶粘层93胶粘在一起，导致该现有发泡橡胶板材9增加了磨平、涂抹上胶、加压、接着、刮除……等等多道工序，其制造过程繁琐麻烦且增加了许多加工成本，况且很有可能出现该耐磨层91及缓冲层92胶粘不够平整而具有一落差94的情况而影响外观。

故也有业者预先将该耐磨层91及缓冲层92胶粘成一大块现有发泡橡胶板材9，然后视用途再进行切割成所需形状，但如此作法仍增加了磨平、涂抹上胶、加压、接着、刮除……等等工序，也增加了许多加工成本。

又上述的现有发泡橡胶板材9的缓冲层92仍是太过柔软，虽可提供舒适的穿戴，但使用了一段时间后，该缓冲层92仍容易有凹陷的情形。

发明内容

故本实用新型的主要目的在于解决上述现有发泡橡胶板材的问题点，而提供一种制造成本较低及其缓冲层使用一段时间后不容易有凹陷的一体式成型板材结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有耐磨、缓冲层的一体式成型板材结构，其特征在于，包含有：

至少一耐磨层，以高密度在模具内成型；及

至少一缓冲层，以低密度在同一模具内成型，使该缓冲层与该耐磨层形成不同的软硬度；

凭借上述耐磨层与缓冲层在该模具内一体式成型为一发泡橡胶板材。

上述一体式成型板材结构，由两个耐磨层渐进式地接设一缓冲层，该缓冲层与该两个耐磨层的硬度呈渐进式关系。

上述一体式成型板材结构，由两个缓冲层渐进式地接设一耐磨层，该两个缓冲层与该耐磨层的硬度呈渐进式关系。

上述一体式成型板材结构，该耐磨层与缓冲层的肖氏硬度比值为5：3。

上述一体式成型板材结构，该耐磨层的肖氏硬度为45～60度，该缓冲层的肖氏硬度为28～40度。

上述一体式成型板材结构，该耐磨层的外表面设有一第一防滑花纹。

上述一体式成型板材结构，该缓冲层的外表面设有一第二防滑花纹。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有耐磨、缓冲层的一体式成型板材结构，其特征在于，包含有：

至少一耐磨层，以高密度在模具内成型；

至少一中撑层，以中密度在模具内成型；及

至少一缓冲层，以低密度在同一模具内成型，使该缓冲层、中撑层与该耐磨层形成不同的、渐进的软硬度；

凭借上述耐磨层、中撑层与缓冲层在该模具内一体式成型为一发泡橡胶板材。

上述一体式成型板材结构，该耐磨层、中撑层与缓冲层的肖氏硬度比值为5：4：3。

上述一体式成型板材结构，该耐磨层的肖氏硬度为45～60度，该中撑层的肖氏硬度为35～50度，该缓冲层的肖氏硬度为28～40度。

本实用新型对照背景技术具有如下功效：

1.本实用新型凭借一耐磨层与一缓冲层在模具内一体式发泡成型为一发泡橡胶板材，相较于现有发泡橡胶板材省略了磨平、涂抹上胶、加压、接着、刮除……等等多道工序，因此本实用新型的制造成本较低；另由于本实用新型的发泡橡胶板材由柔软渐进式地转为硬，提供该缓冲层兼具柔软舒适及耐用的性能，使其仍可维持原有的弹性。