[实用新型]一种斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置

说明书

技术领域

本实用新型机械加工技术领域，尤其是一种斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置。

背景技术

现有的加工定位装置，难以保证产品的位置度要求又不能解决产品因为毛坯变形和管口尺寸不稳定而可能导致的管口加工后出现壁厚不均匀才情况，无法满足安装要求，质量的可靠性和批量生产的能力差强人意。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置，以克服上述弊端。

本实用新型的技术方案是：

一种斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置，包括底板1、斜板2、平板3、第一角铁4、第一压板5、第一压板螺钉6、第二压板7、第三压板8、第一压紧螺杆9、压紧螺母10和第一支撑杆11，所述三角形的斜板2竖直设置在底板1上，斜板2上设有平板3，平板3上设有第一角铁4，第一角铁4上设有第二压板7，第二压板7与第一角铁4垂直设置，第二压板7上通过第一压板螺钉6连接有第一压板5，第二压板7上部设有第三压板8，第三压板8通过第一压紧螺杆9和压紧螺母10固定。

所述斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置还包括紧定螺钉13、顶销15、导向套16、弹簧17、螺塞18、第二角铁20和支撑块21，所述第二角铁20固定在底板1上，第二角铁20上设有导向套16，导向套16内设有支撑块21，上方设有弹簧17和螺塞18，导向套16侧部设有紧定螺钉13，紧定螺钉13与支撑块21之间设有顶销15。

所述第二角铁20上还设有第二压紧螺杆19和第二支撑杆23，第二压紧螺杆19和第二支撑杆23均分别与第四压板24连接，第二压紧螺杆19上设有可调支撑螺钉22。

所述第二压板7上设有斜板固定螺钉25，第二压板7通过推销26和等高定位块27与底板1连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置采用平面和销孔定位，加上管口弹性可调式定位销定位，既保证了产品的位置度要求又解决了产品因为毛坯变形和管口尺寸不稳定而可能导致的管口加工后出现壁厚不均匀情况，满足了安装要求，保证了质量可靠和批量生产的能力。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1为底板、2为斜板、3为平板、4为第一角铁、5为第一压板、6为第一压板螺钉、7为第二压板、8为第三压板、9为第一压紧螺杆、10为压紧螺母、11为第一支撑杆、13为紧定螺钉、15为顶销、16为导向套、17为弹簧、18为螺塞、19为第二压紧螺杆、20为第二角铁、21为支撑块、22为可调支撑螺钉、23为第二支撑杆、24为第四压板、25为斜板固定螺钉、26为推销、27为等高定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2，一种斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置，包括底板1、斜板2、平板3、第一角铁4、第一压板5、第一压板螺钉6、第二压板7、第三压板8、第一压紧螺杆9、压紧螺母10和第一支撑杆11，所述三角形的斜板2竖直设置在底板1上，斜板2上设有平板3，平板3上设有第一角铁4，第一角铁4上设有第二压板7，第二压板7与第一角铁4垂直设置，第二压板7上通过第一压板螺钉6连接有第一压板5，第二压板7上部设有第三压板8，第三压板8通过第一压紧螺杆9和压紧螺母10固定。

斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置还包括紧定螺钉13、顶销15、导向套16、弹簧17、螺塞18、第二角铁20和支撑块21，所述第二角铁20固定在底板1上，第二角铁20上设有导向套16，导向套16内设有支撑块21，上方设有弹簧17和螺塞18，导向套16侧部设有紧定螺钉13，紧定螺钉13与支撑块21之间设有顶销15。

第二角铁20上还设有第二压紧螺杆19和第二支撑杆23，第二压紧螺杆19和第二支撑杆23均分别与第四压板24连接，第二压紧螺杆19上设有可调支撑螺钉22。

第二压板7上设有斜板固定螺钉25，第二压板7通过推销26和等高定位块27与底板1连接。

本实用新型的斜跨式进气歧管管口铣加工定位装置采用斜拉式平面定位，零件通过定位销侧向固定后，再通过弹性可调节支承螺钉管口限位，再用压板压紧后进行管口的铣削加工，这样就解决了由于毛坯变形和外形差异造成的加工不稳定情况，保证了管口内径跟外径始终保持在同一中心上，同时保证了管口的圆度要求，保证了产品质量稳定，装配可靠，得到了国外用户的认可和好评。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。