[实用新型]一种装订机的自动送管机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装订机技术领域，尤其是涉及一种装订机的自动送管机构。

背景技术

现有技术中，实现全自动打孔、送管、切管以及压铆的全自动财务装订机，如中国发明专利申请号为“200610150287.1”、专利名称为“多功能全自动装订机”以及中国发明专利申请号为“201210275624.5”、专利名称为“一种回转送管机构及设有该机构的装订机”的中国发明专利申请，中国实用新型专利号为“201220383975.3”、专利名称为“一种自动装订机”的中国实用新型专利所示，全自动装订机内需要设置马达和一对辊轮组来夹压输送胶管，组件数量较多，结构比较复杂，成本较高，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装订机的自动送管机构，它结构简单，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装订机的自动送管机构，包括机架、钻孔马达、电机和一输送胶轮，机架设置有若干导向柱，钻孔马达滑动地套设于导向柱，电机连接一用于驱动钻孔马达升降的钻孔齿条以及一驱动齿条组，钻孔齿条固定于钻孔马达，输送胶轮连接一用于限制输送胶轮只能沿送管方向单方向旋转的单向传动齿轮，驱动齿条组包括第一齿条和第二齿条，第一齿条与电机的齿轮啮合，第二齿条固定于第一齿条，第二齿条与单向传动齿轮啮合。 

进一步的技术方案中，所述第二齿条与单向传动齿轮之间啮合有至少一个齿轮。

进一步的技术方案中，所述输送胶轮的轮周面开设有圆环形状的凹槽。

进一步的技术方案中，所述输送胶轮的下方设置有一切刀，切刀的一侧设置的推头。

进一步的技术方案中，所述驱动齿条组包括驱动杆，驱动杆的一侧设置有传动配合面，传动配合面的中部设置有倾斜面，切刀的推头与传动配合面配合，在驱动杆经过推头时推头沿传动配合面的倾斜面滑动而产生一用于实现切管动作的位移。

进一步的技术方案中，所述倾斜面的两端分别连接一平面，倾斜面两侧的平面存在一个高度差。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：结构简单，成本低，动作稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的另一视角的内部结构示意图。

图中：1、机架2、钻孔马达3、电机4、导向柱5、钻孔齿条6、输送胶轮7、第一齿条8、第二齿条9、切刀10、驱动杆11、倾斜面12、单向传动齿轮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图4所示：一种装订机的自动送管机构，包括机架(1)、钻孔马达2、电机3，上加热头、下加热头和一输送胶轮6，机架(1)设置有若干导向柱4，钻孔马达2和上加热头滑动地套设于导向柱4，电机3连接一用于驱动钻孔马达2升降的钻孔齿条5以及一驱动齿条组，钻孔齿条5固定于钻孔马达2，输送胶轮6连接一用于限制输送胶轮6只能沿送管方向单方向旋转的单向传动齿轮12，驱动齿条组包括第一齿条7和第二齿条8，第一齿条7与电机3的齿轮啮合，第二齿条8固定于第一齿条7，第二齿条8与单向传动齿轮12啮合。本实用新型是利用装订机中用来驱动钻孔马达2升降的电机3来驱动输送胶轮6旋转，不需要另外配置一个小电机3来驱动输送胶轮6，在打孔的过程中输送胶轮6旋转而输送胶管，并且输送胶轮6只单向旋转，结构更简单，成本更低。

于较佳实施方式中，第二齿条8与单向传动齿轮12之间啮合有至少一个齿轮。

输送胶轮6的轮周面开设有圆环形状的凹槽。输送胶轮6的下方设置有一切刀9，切刀9的一侧设置的推头。驱动齿条组包括驱动杆10，驱动杆10的一侧设置有传动配合面，传动配合面的中部设置有倾斜面11，倾斜面11的两端分别连接一平面，倾斜面11两侧的平面存在一个高度差。切刀9的推头与传动配合面配合，在驱动杆10经过推头时推头沿传动配合面的倾斜面11滑动而产生一用于实现切管动作的位移。本实用新型在驱动齿条组的侧面设置全传动配合面，该传动配合面有两个不同的高度，中间由倾斜面11过渡，倾斜面11用于推动推头，实现切管动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。