[实用新型]一种提升架设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产系统，尤其涉及一种提升架设备。

背景技术

在石膏板生产过程中，提升架下降速度过快所带来的冲击导致驱动提升架连接杆销轴磨损严重甚至断裂，提升架上升过程中对压缩空气压力要求较高，压力下降时提升架动作不到位，均导致生产中断。

以上原因造成生产中断的频次较高，且无相应有效的技术手段，对正常的生产经营造成一定的影响，主要表现在以下几个方面：

（1）提升架下降速度过快所带来的冲击导致驱动提升架连接杆销轴磨损严重甚至断裂，导致被动停机，产量降低；

（2）提升架上升过程中对压缩空气压力要求较高，压力下降时提升架动作不到位，导致被动停机，产量降低；

（3）重新组织生产时，产生不合格品，导致生产经营成本增加。

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术无法保证提升架在连续生产时的稳定性而影响正常生产的不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提升架设备，包括提升架、第一支撑架和驱动装置，

所述驱动装置用于驱动提升架上升和下降；

所述提升架的下部设置有与其平行的支撑架，在所述提升架与支撑架之间设置有多个第一弹性件。

优选地，所述第一弹性件为压簧和或气弹簧。

优选地，所述提升架设备还包括辊道输送电机，所述辊道输送电机的下部设置有第二支撑架，在所述电机与第二支撑架之间设置有一个或多个第二弹性件。

优选地，所述第二弹性件为压簧和或气弹簧。

优选地，所述驱动装置其包括气缸和驱动机构，

所述气缸安装于所述提升架下方的一侧，

所述驱动机构与所述提升架多点连接，所述气缸通过所述驱动机构所述升降提升架。

优选地，所述驱动机构包括多个动作连杆，所述多个动作连杆与所述提升架多点相互连接。

优选地，所述提升架设备还包括控制器，所述控制器用于控制所述驱动装置升降所述提升架。

与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例的提升架设备，既可以降低提升架下降速度过快所带来的冲击，从而减少连杆销轴磨损，又可以降低提升架上升过程中对压缩空气压力要求，确保提升架上升到位，保证了生产的连续性，提高了生产线的生产能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的提升架设备的部分示意图；

图2为本实用新型实施例的提升架设备的部分示意图；

图3为包括图1和2所示实施例的提升架设备的侧视图；

附图标记：1-提升架，2-辊道，3-气缸，4-动作连杆，5-第一压簧，6-第一支撑架，7-辊道输送电机，8-第二压簧，9-第二支撑架

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为本实用新型实施例的提升架设备的部分示意图；图2为本实用新型实施例的提升架设备的部分示意图；图3为包括图1和2所示实施例的提升架设备的侧视图；

如图1、2和3所示，本实用新型实施例的提升架设备，包括提升架1、第一支撑架6、驱动装置和控制器。提升架1上固定有辊道2。提升架1的下部设置有与其平行的第一支撑架6，第一支撑架6可以采用工字型钢材，第一支撑架6通过立柱固定于地面上，并且与提升架1平行。在提升架1与第一支撑架6之间安装有多个第一弹性件，第一弹性件可以采用具有支撑、缓冲、制动，并能释放弹性势能的配件，如图1所示第一弹性件采用第一压簧5，第一压簧5的下端通过C型槽钢固定在于支撑架，其上端通过垫片与提升架连接，垫片焊接在提升架的下部。第一压簧5可以根据提升架的重量、压簧压缩的大小及受力大小等因素，确定第一压簧型号，也可以采用空气弹簧。

提升架设备还包括辊道输送电机7，辊道输送电机7的下部设置有第二支撑架9，第二支撑架9为方形，其大小与电机底座相同，第二支撑架9固定于地面上。在电机的底座与第二支撑架9之间设置有一个或多个第二弹性件，第二弹性件下端固定在第二支撑架9上，其上端与电机底座相连，第二弹性件可以采用具有支撑、缓冲、制动，并能释放弹性势能的配件，如图2所示的第二压簧8，可以根据输送电机的重量、压簧压缩的大小及受力大小等因素，确定压簧型号，也可以采用空气弹簧。