[实用新型]金属制作的古琴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乐器，尤其涉及一种金属制作的古琴。

背景技术

目前国内外市场上的所有古琴全部是木制。而传统的木制古琴，一般采用手工制造，即琴体内部共鸣箱采用手工开挖，这种手工开挖方式的精度因人而异，而且很难达到理想状态；更进一步，木胎容易因气候及物理原因发生变形和/或开裂，灰胎与漆胎也随着木胎的变化而开裂和脱落，音色也会随之发生难以预料的变化，要经过反复的、积年累月的多次打磨和修补才能最终稳定下来，并且这种稳定也是有时间、环境和物理条件等限制；更进一步，在采用木胎制作古琴的过程中，需要对木胎进行晾晒、烘干等工艺，这些都导致了木胎古琴的生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种在制造过程中，达到恒定的物理指标和音色，该物理指标和音色不易因使用时间长而改变，不易损坏，且生产周期短的古琴。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种金属制作的古琴，包括：底板、面板、承露、岳山、龙龈、琴弦和琴轸；

所述面板固定于底板上，所述面板和底板从一端到另一端均依次包括额部、项部、肩部、腰部和尾部；

所述承露和岳山均安装于所述面板的额部；

所述龙龈安装于所述面板的尾部；

所述面板包括：设置在所述面板的项部的天柱，设置在所述面板的肩部的大槽腹和龙池纳音，设置在所述面板的腰部的地柱和足池，设置在面板尾部的凤沼纳音和小槽腹；

所述底板包括：设置在所述底板的额部的护轸、轸池和弦眼，设置在所述底板的肩部的龙池，设置在所述底板的腰部的雁足，设置在所述底板的腰部和尾部的凤沼，设置在所述底板的尾部的龈托；

其中，所述龙池纳音为圆柱形，所述龙池为圆形；所述凤沼纳音为四棱柱形，所述凤沼为带有圆角的矩形；

所述琴轸安装于所述轸池中，所述琴弦一端固定于所述雁足，另一端固定于所述琴轸。

可选的，所述金属为纯铁、钛合金、黄铜、青铜或银合金。

可选的，所述金属制作的古琴的通长为1203mm，隐间为1100mm，面板的额部宽度的最大值为195mm，面板的项部最细处宽度为153mm，面板的肩部宽度的最大值为185mm，面板的尾部宽度的最大值为133mm，金属制作的古琴厚度的最大值为42mm。

可选的，所述龙池纳音直径为82mm，所述龙池纳音的圆心至面板的额部的最外缘距离为531mm。

可选的，所述凤沼纳音长度为110mm，宽度为36mm，所述凤沼纳音的中心至龈托最外缘距离170.5mm。

可选的，所述圆形的龙池的直径为72cm；所述凤沼为四个角均为圆角的长方形，长107mm，宽28mm。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过采用金属材料，由机械加工工艺制备面板和底板，可以在底板和面板上精确地形成了影响琴的音色的共鸣结构，该共鸣结构不易变形，不易损坏，即达到了恒定的物理指标和音色；且采用金属材料制作古琴，不需要类似木胎的晾晒、烘干等时间比较长的工艺，极大的缩短制作古琴的时间。

附图说明

图1为本实用新型金属制作的古琴的结构示意图；

图2为本实用新型金属制作的古琴的面板结构示意图；

图3为本实用新型金属制作的古琴的底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种金属制作的古琴，包括：底板6、面板1、承露11、岳山12、龙龈22、琴弦13和琴轸；所述面板1固定于底板6上；所述面板1和底板6从一端到另一端均依次是额部、项部、肩部、腰部和尾部；所述承露11和岳山12均安装于所述面板1的额部；所述龙龈22安装于所述面板1的尾部。

所述面板包括：设置在所述面板1的项部的天柱23，设置在所述面板1的肩部的大槽腹29和龙池纳音24，设置在所述面板1的腰部的地柱25和足池28，设置在面板1的尾部的凤沼纳音26和小槽腹27。

所述底板6包括：设置在所述底板6的额部的护轸30、轸池31和弦眼32，设置在所述底板6的肩部的龙池33，设置在所述底板6的腰部的雁足36，设置在所述底板6的尾部的龈托35。

其中，所述龙池纳音24为圆柱形，所述龙池33为圆形；所述凤沼纳音26为四棱柱形，所述凤沼34为带有圆角的矩形。

所述琴轸安装于所述轸池31中，所述琴弦13一端固定于所述雁足36，另一端固定于所述琴轸。