[实用新型]正压导向式切刀结构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体地说是一种应用于瓦楞机的正压导向式切刀结构。

背景技术

目前，用于瓦楞机上的切刀大多采用厚刀，通常这种切刀的厚度一般为一到两公分，高五到十公分，切刀的长度可以根据需要进行相应调节，此种切刀存在的缺点是：切刀安装要求高，使用寿命短，在切刀需要进行磨刀、换刀时，操作麻烦，且切刀在工作过程中容易爆口；另外，瓦楞纸在输送传递过程，由于纸张总会产生向正面翘曲，导致引纸不畅，容易产生次品，且不能实现高速，给生产带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的正压导向式切刀结构，该切刀结构安装拆卸十分便利，同时可以有效解决瓦楞纸在传递过程中，纸端翘曲的问题，方便引纸。

按照本实用新型提供的技术方案：一种正压导向式切刀结构，特征在于：包括下刀辊，所述下刀辊正上方对应设置有上刀辊，所述上刀辊外圆周面上开设有直角梯形槽，所述直角梯形槽内设置有压块，且压块的形状和直角梯形槽的槽形相匹配，刀片通过所述压块固定设置于直角梯形槽内，所述压块通过螺栓紧固设置直角梯形槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上刀辊辊体圆周面上对应于所述刀片的后部设置有气孔，所述气孔沟通上刀辊的内腔，上刀辊的端部设有充气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓的杆体部分穿过压块上的通孔，且螺栓杆体末端螺纹连接于上刀辊上。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型通过技术创新，对现有瓦楞机的切刀结构进行改进，使得在需要对刀片进行磨削或者更换刀片时，只需要拧松用于紧固压块的螺栓，即可轻松卸下刀片，操作起来轻松简便；同时上刀辊为中空结构，上刀辊两端连接有充气装置，并在上刀辊辊体上对应于刀片后部设置若干气孔，通过该项技术改进，可以使得在引纸过程中，对于一些端部翘曲的瓦楞纸进行有效吹气，使得瓦楞纸在进纸过程中，可以有效而顺利地进入上刀辊和下刀辊间的切削工位，由刀片进行切纸动作，然后将切好的纸张通过正压顺利送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，包括上刀辊1、直角梯形槽2、压块3、螺纹孔4、螺栓5、刀片6、气孔7、下刀辊8等。

如图1所示，本实用新型是一种正压导向式切刀结构，包括下刀辊8，所述下刀辊8正上方对应设置有上刀辊1，所述上刀辊1外圆周面上开设有直角梯形槽2，所述直角梯形槽2内设置有压块3，且压块3的形状和直角梯形槽2的槽形相匹配，刀片6通过所述压块3固定设置于直角梯形槽2内，所述压块3通过螺栓5紧固设置直角梯形槽2内。

所述上刀辊1辊体圆周面上对应于所述刀片6的后部设置有气孔7，所述气孔7沟通上刀辊1的内腔，上刀辊1的端部设有充气口。

所述螺栓5的杆体部分穿过压块3上的通孔，且螺栓5杆体末端螺纹连接于上刀辊1上。

本实用新型的工作原理如下：通过在上刀辊1的圆周面上开设一直角梯形槽2，并在该直角梯形槽2中设置一形状和直角梯形槽2相吻合的压块3，且压块3与直角梯形槽2的直角边处设置刀片6，在安装刀片6时，只需要将压块3压入直角梯形槽2内，然后再用螺栓5穿过压块3，并将螺栓5末端拧紧于上刀辊1上的螺纹孔4内，即完成整个刀片6的安装过程，换刀操作时，只需要拧松螺栓5，待压块3松动到和直角梯形槽2之间的间隙足以取出刀片6时，将刀片6取下，换上新的刀片6，并用螺栓5拧紧固定，即完成换刀操作。

本实用新型在工作时，瓦楞纸在将要进入上刀辊1的切削工位时，由于上刀辊1为中空辊且辊体端部连接充气装置，所以瓦楞纸在行经刀片6处时，气孔7喷出的气流将会把翘曲的瓦楞纸向下吹平，这样就保证了瓦楞纸在进行切纸作业时不会产生引纸不便的问题，实现了高速收纸。