[实用新型]一种整块钢板材的专用抛丸除锈胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢构加工辅助设备，尤其是涉及一种整块钢板材的专用抛丸除锈胎架。

背景技术

目前，在钢结构加工工序中，抛丸除锈是一道非常重要的工序，传统的钢结构加工工艺过程和设备，一般是钢构件组焊工序全部结束后，再进行抛丸除锈工序，目前市场上的钢构件抛丸除锈设备，行走辊道和抛头大都也是按照这种工序要求进行设计安装和工作的，这种设备对于一般的钢结构产品抛丸除锈工序基本可满足使用要求。但是随着钢结构应用领域的越来越广泛，各种大型、封闭等复杂异形的钢构件加工也越来越普遍，传统的抛丸除锈设备由于行走装置、工作荷载、工作空间等受限，无法保证构件组焊完成后进行抛丸除锈，所以只能在构件下料前先进行钢板整体抛丸除锈并进行预处理后再进行组焊。为此，需要在现有的抛丸设备行走辊道上，设计一个专用工装胎架，以保证钢板整体抛丸除锈的使用和加工质量要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可与钢结构传统抛丸设备配套使用的整块钢板材的专用抛丸除锈胎架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整块钢板材的专用抛丸除锈胎架，其特征在于：包括底架、在底架上采用多个间隙设置的A型支撑架，所述的A型支撑架包括设置在底架上的第一斜架体、第二斜架体以及连接在第一斜架体和第二斜架体之间的第一内撑梁、第二内撑梁，在底架两端的上部设有与第一斜架体和第二斜架体间隙设置的第一挡体、第二挡体。

进一步，为了稳固，每个斜架体之间设置外撑梁。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型工装与传统抛丸除锈设备配套使用，解决了各类大型、封闭等复杂异形的钢结构构件制作前钢板材料需要整体抛丸除锈的加工要求；2、本实用新型工装胎架制作简易，可根据实际情况选用各类材料加工，成本低廉；3、使用安全、可靠，完全可以满足钢板材料的抛丸除锈质量要求。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的后视图。

图中：1. 底架、2. 第一斜架体、3. 第二斜架体、4. 第一内撑梁、5. 第二内撑梁、6. 第一挡体、7. 第二挡体、8.钢板、9. 外撑梁。

具体实施方式                   

实施例，如图1、3所示，一种整块钢板材的专用抛丸除锈胎架，其特征在于：包括底架1、在底架1上采用多个间隙设置的A型支撑架，所述的A型支撑架包括设置在底架上的第一斜架体2、第二斜架体3以及连接在第一斜架体2和第二斜架体3之间的第一内撑梁4、第二内撑梁5，在底架两端的上部设有与第一斜架体2和第二斜架体3间隙设置的第一挡体6、第二挡体7。

如图1、3所示，进一步，为了稳固，第一斜架体2与另一A型支撑架的第一斜架体之间设置外撑梁9。第二斜架体3与另一A型支撑架的第二斜架体之间设置外撑梁9。

钢板8抛丸工作时，先将加工好的专用抛丸除锈胎架放置于抛丸机行走辊道上面，再用吊车将需要抛丸除锈的两块钢板8放置于专用抛丸除锈胎架两侧，开启抛丸机行走控制和抛头按钮进行抛丸除锈，并根据钢板锈蚀情况调整行走速度。钢板一个面除锈完成后，从抛丸机出口返回进口处，再用吊车将两块钢板8进行调换位置后进行二次抛丸除锈，钢板两个面全部完成除锈工作后从出口处将钢板调离工装胎架，然后进行下一次的抛丸除锈工作。  

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。