[实用新型]一种水性油墨废水净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种废水净化处理装置，特别是一种水性油墨废水净化处理装置，属于污水处理领域。

背景技术

目前，国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术，在生产过程中，需要更换油墨清洗印刷设备会产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般都非常高，不具备可直接生化处理条件，采用直接加水稀释办法即使稀释几十倍甚至几百倍、上千倍，废水的COD和色度也很难达到排放标准，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本；采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高处理效果，低成本的水性油墨废水净化处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水性油墨废水净化处理装置，其特征在于：顺着净化处理工艺流程依次为带有格栅、曝气器、提升泵的调节池，PH粗调池，PH精调池，一级混凝池，二级混凝池，带有斜板过滤器、污泥泵的初沉池，带有组合填料的厌氧池，带有曝气器、组合填料的好氧池，带有中心导流管、挡流板、出水堰、污泥泵的二沉池，出水池，采用鼓风机进行曝气，各相邻池之间有连接水管和由高到低的高度落差，其中初沉池和二沉池经安装有污泥泵的管道与压滤机相连。

所述的格栅采用自动的中格栅，栅条间距为40mm。

所述的鼓风机采用回转式鼓风机。

所述的压滤机采用板框压滤机。

本实用新型具有以下优点：投药量少，运行成本低；操作简便，全自动运行；不产生二次污染；出水稳定达标。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中：1-调节池，101-格栅，102曝气池，103-提升泵，2-PH粗调池，3-PH精调池，4-一级混凝池，5-二级混凝池，6-初沉池，601斜边过滤器，602-污泥泵，7-厌氧池，701-组合填料，8-好氧池，801-曝气器，9-二沉池，901中心导流管，902-挡流板，903-出水堰，10-出水池，11-鼓风机，12-压滤机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种水性油墨废水净化处理装置：顺着净化处理工艺流程依次为带有格栅101、曝气器102、提升泵103的调节池1，PH粗调池2，PH精调池3，一级混凝池4，二级混凝池5，带有斜板过滤器601、污泥泵602的初沉池6，带有组合填料701的厌氧池7，带有曝气器801、组合填料701的好氧池8，带有中心导流管901、挡流板902、出水堰903、污泥泵602的二沉池9，出水池10。采用鼓风机11进行曝气，各相邻池之间有连接水管和由高到低的高度落差，其中初沉池6和二沉池9经安装有污泥泵的管道与压滤机12相连，格栅101采用自动的中格栅，栅条间距为40mm，鼓风机11采用回转式鼓风机，压滤机12采用板框压滤机。

本实用新型工艺流程如下：污水先进入调节池1，调节池中设置有机械格栅101，污水之后依次进入PH粗调池2，PH精调池3，一级混凝池4，二级混凝池5，PH调节池中主要加入氢氧化钠，混凝池中主要加入PAM和PAC，混凝池出水中含有大量絮体悬浮物，故污水进入初沉池6，初沉池6采用斜板式沉淀池，之后进入厌氧池7，大分子污染物降解为小分子污染物，然后进入好氧池8，大部分污染物在好氧池8被去除，好氧池8出水进入二沉池9，最后污水经沉淀后进入出水池10。

现以日处理废水能力100t为例子，在适当考虑余量的情况下，各池参考容积如下：调节池1为50m3、PH粗调池2为3 m3，PH精调池3为3 m3，一级混凝池4为3m3，二级混凝池5为3 m3、初沉池6为12m3、厌氧池7为20m3、好氧池8为50m3、二沉池9为12m3、出水池10为6m3。格栅101选用自动的中格栅，栅条间距40mm，提升泵103及污泥泵602均采用WQ10-7-0.75型，鼓风机11为HC-501型，加药采用计量泵计量加药，压滤机12为XMY30/630-UB型。