[实用新型]硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置

说明书

技术领域

硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置，属于工业含硫废气处理设备领域，具体涉及一种过程气的液硫小液滴捕集装置组合在冷凝冷却器内的硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置。

背景技术

化工装置副产的酸性气、酸性水中含有硫化氢，如果直接排放或焚烧，会形成酸雨污染环境，目前常利用硫磺回收装置回收酸性气中的硫。如图2，酸性气在制硫燃烧炉中生成含硫蒸汽的过程气，经冷凝冷却器1冷却至160℃，分离出液硫，剩余的过程气中仍夹带部分液硫小液滴，进入捕集8，捕集器8将过程气中的液硫小液滴捕集下来形成液硫排出，由于液硫凝固点为114.5℃，相对于过程气的温度较高，易凝固，所以过程气的工艺管线外通常设外保温的夹套6，冷凝冷却器1的过程气出口与捕集器8的过程气入口采取法兰9对接的方式连接，避免较长的夹套6管线，由于设备制造过程中的偏差和基础施工的偏差，导致冷凝器的过程气出口与捕集器过程气入口法兰9准确对中非常困难，即便安装中采取措施保证准确对中，但在硫磺回收装置的生产过程中，设备升降温也容易造成法兰9密封不严，时常出现液硫泄露，危机正常生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种避免泄露、简化工艺流程、减少设备投资的硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置，包括冷凝冷却器和液硫小液滴捕集装置，其特征在于：所述液硫小液滴捕集装置设置在冷凝冷却器内的过程气出口一端。直接将液硫小液滴捕集装置安装在冷凝冷却器内，减少了捕集器这一装置，避免冷凝冷却器与捕集器连接处液硫泄露。

所述冷凝冷却器过程气出口处设有出口管箱，液硫小液滴捕集装置设置在出口管箱内，出口管箱相对冷凝冷却器的另一端用管箱平盖封闭。

所述液硫小液滴捕集装置包括丝网和加热器，加热器固定在丝网的下方。加热器对丝网进行加热，防止液硫凝固在丝网上造成堵塞。

所述加热器为以蒸汽为加热介质的加热盘管。

所述出口管箱外侧套设有夹套。夹套利用蒸汽对出口管箱进行加热，防止液硫凝固。

所述冷凝冷却器的中心线出口端向下倾斜。保证冷凝的液硫顺利流出。

所述冷凝冷却器的中心线与水平线的夹角为1°。

与现有技术相比，本实用新型硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置所具有的有益效果是：

1、取消了单独的捕集器，避免冷凝冷却器和捕集器法兰连接，防止法兰连接处泄露，保证设备正常生产；

2、 取消了捕集器，减少了设备投资，同时减小了安装工作量，不再需要花费大量的时间和设备对中法兰连接，设备安装方便；

3、简化工艺流程，过程气中的液硫小液滴直接通过冷凝冷却器内的丝网捕集形成液硫，减少了过程气进入捕集器的工艺流程。

附图说明

图1是本实用新型硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置的结构示意图。

图2是现有冷凝冷却器与捕集器的结构示意图。

其中：1、冷凝冷却器  2、丝网  3、加热盘管  4、出口管箱  5、管箱平盖  6、夹套  7、入口管箱  8、 捕集器  9、法兰。

具体实施方式

图1是本实用新型硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：该硫磺回收装置中的硫磺冷凝捕集组合装置，包括冷凝冷却器1、入口管箱7和出口管箱4，入口管箱7设置在冷凝冷却器1的过程气入口处，出口管箱4设置在冷凝冷却器1的过程气出口处，出口管箱4相对冷凝冷却器1的另一端通过管箱平盖5封闭。

出口管箱4上端部开设有过程气出口，下端部开设有液硫出口，出口管箱4内在过程气出口的下方固定有丝网2，丝网2的下方固定有以蒸汽为加热介质的加热盘管3。将丝网2直接设置在冷凝冷却器1内，减少了一个捕集器，结构更加简单、紧凑，更为关键的避免了冷凝冷却器1与捕集器法兰连接处的泄露问题。

出口管箱4外焊接有夹套6，利用蒸汽对出口管箱4进行加热，冷凝冷却器1为将过程气中的液硫分离，将过程气的温度降低至160℃附近，冷凝冷却器内的温度会更低，而液硫的凝固点为114.5℃，所以必须对液硫进行加热，防止液硫凝固。

冷凝冷却器1的中心线出口端向下倾斜，与水平线的夹角为1°，保证冷凝的液硫能够顺利流出。