[实用新型]一种用于TBM施工的区间管片与模筑衬砌接口的防水结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于铁路交通建设技术领域，具体涉及一种用于TBM施工的区间管片与模筑衬砌接口的防水结构。

背景技术

TBM（Tunnel Boring Machine，隧道掘进机）施工的区间内一般采用单一衬砌结构形式，或者只采用管片，或者只采用模筑衬砌，区间内不存在接口防水问题。但对于两种结构接口的地方，一般位于区间与车站的接口位置，通常的防水做法是将模筑衬砌直接与管片浇筑在一起，防水效果有限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防水效果更好的用于TBM施工的区间管片与模筑衬砌接口的防水结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于TBM施工的区间管片与模筑衬砌接口的防水结构，其特征在于：

在TBM管片和TBM模筑衬砌的接口处设置变形缝，变形缝中填充聚氨酯发泡板。

所述的TBM管片的横向端面上环周设置有密封垫沟槽，密封垫沟槽中设置有被聚氨酯发泡板挤压的弹性密封垫。

所述的聚氨酯发泡板上设置有预留注浆管，出口置于TBM模筑衬砌一侧。

所述的TBM管片圆周的内径小于TBM模筑衬砌圆周的内径，TBM管片一侧外周空余部分设置豆砾石回填，TBM模筑衬砌一侧内周空余部分设置错缝模筑混凝土。

所述TBM模筑衬砌与其外层结构之间铺设背贴式止水带、高分子防水板和土工布。

拱墙部分，所述的TBM模筑衬砌内侧跨变形缝设置带状的不锈钢接水盒。

所述的变形缝在拱墙部分的内端面处设置有密封胶，在仰拱部分的内端面处设置有PE泡沫条、牛皮纸和密封胶。

    本实用新型具有以下优点：

    本实用新型结构合理，易于在施工中实现，防水效果明显，对现有结构具有保护作用，防止腐蚀，提高了使用寿命。

附图说明

图1为TBM管片与模筑衬砌接口处TBM管片的视图。

图2为TBM管片与模筑衬砌接口处TBM模筑衬砌的视图。

图3为A-A剖面图，即拱墙部分TBM管片与模筑衬砌接口防水结构纵向剖面图。

图4为B-B剖面图，即仰拱部分TBM管片与模筑衬砌接口防水结构纵向剖面图。

图中，1-TBM管片，2-豆砾石回填，3-TBM模筑衬砌，4-TBM模筑初支，5-错缝模筑混凝土，6-细石混凝土，7-弹性密封垫，8-背贴式止水带，9-土工布，10-高分子防水板，11-聚氨酯发泡板，12-预留注浆管，13-密封胶，14-牛皮纸，15-PE泡沫条，16-不锈钢接水盒，17-排水沟，18-设计轨顶面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

如图1和图2所示，设计轨顶面18以上为拱墙部分，设计轨顶面18以下为仰拱部分，设计轨顶面18上设置有排水沟17。如图3和图4，本实用新型所述的一种用于TBM施工的区间管片与模筑衬砌接口的防水结构将TBM管片1和TBM模筑衬砌3拼接，在二者的接口处设置变形缝，变形缝中填充聚氨酯发泡板11，TBM管片1的横向端面上环周设置有密封垫沟槽，密封垫沟槽中设置有被聚氨酯发泡板11挤压的弹性密封垫7，聚氨酯发泡板11上设置有预留注浆管12，出口置于TBM模筑衬砌3一侧。TBM管片1圆周的内径小于TBM模筑衬砌3圆周的内径，TBM管片1一侧外周空余部分设置豆砾石回填2，TBM模筑衬砌3一侧内周空余部分设置错缝模筑混凝土5，用于抹平衬砌段与管片的错缝。TBM模筑衬砌3与其外层结构之间铺设背贴式止水带8、高分子防水板10和土工布9。如图3，拱墙部分TBM模筑衬砌3外层为TBM模筑初支4；如图4，仰拱部分TBM模筑衬砌3外层为细石混凝土。变形缝在拱墙部分的内端面处设置有密封胶13，在仰拱部分的内端面处设置有PE泡沫条15、牛皮纸14和密封胶13。

如图3，拱墙部分TBM模筑衬砌3内侧跨变形缝设置带状的不锈钢接水盒16。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。