[实用新型]一种连接器半自动紧固工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连接器半自动紧固工装。

背景技术：

目前，针对负载、衰减器的连接器传统采用手动开口扳手6手动紧固的方式紧固连接器，如图4所示，具体是先是将连接器人工预装在散热壳的螺纹孔内，然后用开口扳手6对其紧固。这种紧固方式存在有四大弊端：一是传统装配方式完全依靠人工进行完成，一个动作周期时间相当的长，所以装配的效率非常低；二是传统装配方式由人工操作完成的，无法保证产品装配时的力度保持科学性与一致性，从而导致产品的性能一致性无法控制；三是传统装配方式为单边受力，经常损伤连接器，对产品外观造成不良影响，且会导致产品表面损伤或与外壳不同心；四是当工人对紧固动作进行反复的执行时，会产生疲劳，长期以往，对人体健康不利。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连接器半自动紧固工装，能实现连接器快速安装，并能保证其紧固后产品一致性良好，机械性能可靠、电气性能优越。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种连接器半自动紧固工装，其包括：

电动装置以及同轴连接在所述电动装置输出轴前端的固定销扳手；

通过信号线与所述电动装置连接的感应开关，所述感应开关控制所述电动装置电流的通断；

对所述电动装置与感应开关进行定位的固定块。

本实用新型的特点也在于：

所述电动装置为一微型直流电机，其电流的通断由所述感应开关控制。

所述固定块包括：设有相连的大小半圆槽的下块、相连的大小半圆槽的上块以及对所述上块和下块进行紧固连接的螺栓，所述上块和下块对合连接时在中心形成一圆孔和一腰型孔，所述电动装置与感应开关分别夹持固定于所述圆孔与腰型孔中。

所述固定销扳手由所述电动装置提供动力转动，在所述固定销扳手的前端部设置有与连接器安装孔相匹配的固定销。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的机动紧固工装，首先实现连接器紧固的半自动化，淘汰传统的开口扳手手动的紧固方式，可以实现对连接器紧固时所需的力矩进行设置，使连接器在紧固的过程中扭力可以量化，有效的保证了连接器紧固后结合力的稳定性、科学性与性能的一致性；其次缩短产品的装配所需时长，提升产品的装配效率，与传统装配工艺相比效率提高三倍以上；再次降低工人在进行产品装配时反复长时间劳作的所带来的疲劳，在工作的过程中减少工人体能的消耗。

附图说明：

图1为本实用新型工装的整体结构图；图2为去除固定块后工装的结构图；图3为本实用新型工装的固定块结构图；图4为现有开口扳手的结构图。

图中标号：1电动装置，2固定销扳手，21固定销，3固定块，31下块，32上块，33螺栓，4信号线，5感应开关，6开口扳手

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-3，本实施例的连接器半自动紧固工装，其包括：

电动装置1以及同轴连接在电动装置输出轴前端的固定销扳手2；通过信号线4与电动装置1连接的感应开关5，感应开关5控制所述电动装置电流的通断；对电动装置1与感应开关5进行夹持定位的固定块3。

具体设置中，电动装置1为一微型直流电机，其电流的通断由感应开关5控制。电流可内置在微型直流电机内部或采用外接电流。图3所示，该固定块包括：设有相连的大小半圆槽的下块31、相连的大小半圆槽的上块32以及对上块和下块进行紧固连接的螺栓33，上块和下块对合连接时在其中心形成一圆孔和和一腰型孔，电动装置1与感应开关5分别夹持固定于圆孔与腰型孔中。

固定销扳手2由电动装置1提供动力转动，在固定销扳手2的前端部设置有与连接器安装孔相匹配的固定销21。

使用时，将连接器的端部紧固孔连接到固定销扳手上，同时将连接器有螺纹的一端与被连接的散热壳螺纹孔对准，感应开关5在感应到散热壳后会自动接通微型直流电机的工作电流，微型直流电机工作，固定销扳手2会带动连接器进行高速旋转，在连接器与被连接部分达到所设置力矩后，微型电机停止工作，完成连接器与散热壳的快速装配与紧固。