[实用新型]塑料复膜机的熔料管结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料复膜机，尤其是塑料复膜机的熔料管结构的改进。

【背景技术】

复膜塑料编织布已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业，它既加强了编织布的抗拉强度，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，是一种良好的复合包装材料。

目前，广泛使用的塑料复膜机，一般包括熟化装置、模嘴和滚压成型装置，其中熟化装置包括容料器、熔料装置。原料（粉剂或粒子）加入容料器后通过推动杆将原料推入熔料装置内，熔料管给原料加热融化，在熔料管的末端装有滤网，熔料在被推出熔料装置的同时进行了过滤，过滤后的熔料被挤入模嘴，再流到滚压成型装置上进行滚压成型。

熔料管给原料加热融化是通过在熔料管的外壁上设置电热丝，熔料管的将电热丝的热量传递给原料，进行熔化。这种加热方式能量利用率非常低，首先，电热丝的热量要先传递到熔料管上，然后熔料管再将热量传给原料，热量在传递过程中损失大，其次，电热丝和熔料管本身是外露在空气中的，不少热量都散发到车间内，并且，这样的加热方式导致外周的原料熔化程度高，而中心位置的原料熔化程度低，导致挤出的产品品质较差。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料复膜机的熔料管结构，能够充分利用热能，并能够提高原料熟化程度的一致性，提升产品品质。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料复膜机的熔料管结构，包括熔料管和设在熔料管后部的滤网，所述熔料管的内壁上设有若干电热丝，熔料管的中心位置设有圆柱形的电热管，电热管的两端伸出到熔料管的外部，熔料管的外周面上设有隔热保温层。

作为优选，所述电热管穿过熔料管的轴心。

作为优选，所述隔热保温层的厚度为5～15毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型在熔料管的中心位置和内壁上均设置电热机构，直接对原料进行加热融化，提高了原料融化程度的一致性，保证了产品品质。同时，电热机构内置，减小了热量损失，并通过隔热保温层进一步避免热量损失，提高了能源利用效率，降低了成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型塑料复膜机的熔料管结构的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，塑料复膜机的熔料管结构，包括熔料管1和设在熔料管1后部的滤网2，所述熔料管1的内壁上设有若干电热丝5，熔料管1的中心位置设有圆柱形的电热管3，电热管3的两端伸出到熔料管1的外部，熔料管1的外周面上设有隔热保温层4。所述电热管3穿过熔料管1的轴心，安装方便，并且能够使熟化（融化）更均匀，保证覆膜产品的一致性。所述隔热保温层4的厚度为5～15毫米，该厚度能够确保保温效果，又不至于过高增加成本。

本实用新型在熔料管1的中心位置设置穿过其中心轴的电热管3，贯穿整个熔料管1，提高加热效率，在熔料管1的内壁上设置若干电热丝5，电热丝5沿熔料管1的内壁均匀分布，对外周的原料进行有效融合，两者结合提高了原料融合的一致性。同时，电热丝5和电热管3内置，减小了热量损失，并通过隔热保温层4进一步避免了热量损失，提高了能源利用效率，降低了成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。